制造业现场管理与成本控制
课程目标
1、了解
现场管理基础及其对成本控制的重要性
2、学习现场人员管理重要性，掌握降低工厂劳动力成本20%的改善手法
3、学习现场IE效率改善基本手法及其对制造成本的影响
4、学习设备成本及效率管理指标，掌握提升设备效率的科学方法
5、学习衡量物料管理，库存管理的绩效指标，掌握控制物料成本的实操方法
6、学习从浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本
7、世界及国内著名企业降低成本的改善案例分享
课程大纲：
第一部分：现场管理基础及现场人员管理（3H）
（第一天：9:00-12:00）
1现场管理的发展历史
2人机料法环境（4M1E）现场管理要素
3现场人员管理与成本的关系
4直接劳动力与间接劳动力的区别与定义
5直接劳动力的成本组成及成本分析
6影响直接劳动力成本的相关数据收集，统计及分析方法
7生产线全员生产效率定义及计算方法
8全员生产效率与可量化成本的关系
9生产线员工培训与成本降低
10间接劳动力成本组成分析
11工作描素及间接人员工作负荷分析
12科学制定各管理部门及管理人员的绩效指标
13挖掘管理人员潜在的30%能力
14全面降低间接劳动力成本
15合理的管理人员与一线员工的比率
16案例研讨：如何降低劳动力成本
第二部分：现场IE改善与成本节约(3.5H)
(第一天：13:30-17:00)
2现场改善的定义
2现场改善领域及关注要点
2生产线平衡分析与瓶颈改善
2动作分解与动作效率的改善
2标准时间预设：模特法（MODAPTS）简介
2模特法原理与IE动作效率运用举例
2现场料架、线体布置与物流改善
2现场快速换型的方法
2快速换型案例分析
2现场异常改善方法与步骤
2现场改善效果追踪与成本节约
第三部份：现场物料管理与物料成本(3H)
(第二天：9:00-12:00)
2物料成本组成分析
2物料成本在工厂
成本管理中的地位及重要性
2影响物料成本的因素
2衡量物料成本管理业绩的主要绩效指标（KOI）
2库存周转率（ITO）/多余物料/过期物料成本分析
2现代中小企业的尴尬处境：产品降价VS物料涨价
2现场物流设计与成本节约
2现场精益拉动式物料补充系统设计方法
2供应商在物料成本中扮演的角色
2供应商低
质量成本（COPQ）对物料成本的影响
2科学的
供应商质量管理体系建立方法
2
供应商管理库存（VMI）与准时化交货（JIT）
2如何在JIT推行中实现与供应商的双赢
2JIT流程实际操作介绍
2案例分析：如何降低物料成本
第四部分：现场浪费消除与
设备管理（
TPM）（3.5H）
(第二天：13:30-17:00)
2工厂中典型的浪费
2生产中的浪费与成本的关系
2如何通过消除浪费活动来降低成本
2设备成本的组成分析
2设备效率对设备成本的影响
2整体设备效率（
OEE）定义及计算方法
2设备效率损失成本计算
2低设备效率改善实例分析
2降低设备成本的方法
2全面生产性维护（TPM）与设备效率管理
2
精益生产及
六西格玛与现代工厂成本管理