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企业内训

高效库房管理

培训讲师:李文发培训主题:仓库人员岗位能力 仓库7S与目视管理 ABC物料分类法天数:2 天
一、课程介绍:
科学管理仓库到底有多难?原因在哪?如何应对?仓库(原料、半成品、成品、备品备件MRO品)日常运作管理的重点在哪里?库房管理与7S管理最受困扰的问题是什么?如何解决?作为供应链管理要求下的库存管理的价值在哪里?仓库设施投入对库存管理的影响如何?仓库合理搬运的原则是什么?“该来的不来,不该来的还在进来!”卖方市场前提下物料库存控制的有效方法有哪些?买方市场前提下产品库存控制的有效方法有哪些?JIT供货怎么做?面对客户需求变化加剧,如何应对?某些物料库存积压,某些物料库存却短缺,客户订单无法完成。仓库库存如何确定?ABC分类法如何运用?仓库呆废料是如何产生的?如何进行有效防治与控制?为什么要对物料进行盘点,如何对待盘点中的账物不符的问题?如何追查和处理盘点不符……由于市场竞争加剧,越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短,采购周期长、库存控制困难等问题。本课程是经过讲师二十多年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和演练,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
二、课程收益:
1、使仓库有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力;
2、明确企业仓库与物料运作管理的全过程;
3、仓库7S与目视管理的关系;
4、仓库物料标志与物料标识;
5、物料的储存、防护及危险化学品的管理;
6、物料的账务管理能力,达到物账一致;
7、库存管理的目标和库存量的计算;
8、企业如何实施物料计划控制,降低库存和物流成本;
9、从供应链管理目标出发,掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法,提高仓库、库存控制人员的管理水平;
10、学会ABC物料分类法的运用;
11、明确呆废料产生的原因及预防和控制措施;
12、掌握有效控制库存量的方法和工具;
13.企业盘点方法、步骤,结合先进企业案例,学习盘点作业规范、量化指标,解决盘点中遇到的实际问题,掌握盘点的种类与方法和步骤.,盘点注意事项&盘点量化指标;
14、整体提升现场和仓库管理人员对物料的控制能力。
三、课程大纲: 
第一部分、仓储人员角色定位与仓库管理的基本要求
1、企业的仓储与物流关系
  ◇仓储业务模式与企业运作流程
  ◇现代企业物流
  ◇物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
  ◇企业的仓库类型——原料、成本、半成本、MRO品、危化品
  ◇物料管理原则
2、仓管人员角色定位
  ◇仓管人员的素质与技能要求
  ◇职责、工作职能与工作目标
  ◇业绩考核管理
3、仓管的任务与使命
  ◇库区、库房、库位规划与利用
  ◇仓库存储、搬运和输送设备管理
  ◇物料动态管理,接收、转用、配送等
  ◇物料静态管理,存储、养护等
  ◇物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务
  ◇仓储管理制度
4、跨部门业务协作
  ◇跨部门的业务管理
  ◇小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
  ◇仓储与其他部门的协作与沟通
  ◇MRP、ERP系统对仓储业务的要求
第二部分、仓库对原物料管理(生产性原料和MRO品仓库管理)
1、原物料管理
  ◇PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单
  ◇物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定
  ◇MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理
2、如何进行库存控制
  ◇存量管理
  ◇零库存,物料库存控制方法
  ◇ABC控制/定量控制/定期控制
  ◇降低库存的方法,JIT、VMI
3、呆滞品物料的管理
  ◇异常料的形成原因分析
  ◇减少或杜绝的方法
  ◇预防处理措施
4、备品备件(MRO品)的管理
  ◇如何识别备品备件
  ◇规范预备品请购行为与操作程序
  ◇预备品请购、验收、交付与控制的要点
◇备品备件的库存管理要求
第三部分、物料接收(入库)管理
1、物料入库管理规范
  ◇接收到货信息
  ◇识别物料、包装标记,入库业务操作规范
  ◇供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞
  ◇供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
  ◇物料品质管理追,溯管理的依据
  ◇仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
2、物料接运与交接
  ◇物料接运与交接操作规范
  ◇货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范
3、物料验收入库控制
  ◇物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定
  ◇物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
  ◇待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
  ◇条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描
4、入库管理
  ◇仓储货卡标识的设置方法
  ◇货物标识与国际标准
  ◇目视化管理技术,进行物料的标识
  ◇批次/量管理
第四部分、货物(原料、半成品、成品、危险品)储存与保护管理
1、仓储管理规划
  ◇平面布局图、库位、货位规划与编号方法
  ◇根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例
  ◇按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
  ◇仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
2、货物(原料、半成品、成品)储存管理
  ◇识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
  ◇有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
  ◇存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价
3、对货物进行盘点管理
  ◇盘点的目的和类型
  ◇核销技术,存储差数的原因、预防与处理
  ◇仓库进行动态盘点的方法
4、货物保护管理
  ◇仓储环境管理
  ◇引起物料质量变化的原因
  ◇温湿度原理与控制
  ◇防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
  5、对仓库危险品管理
◇什么是危险化学品
◇危险品储存八注意
◇危险化学品管理要点
◇MSDS
第五部分、货物(原料、半成品、成品)出库管理
1、出库规范操作
  ◇出库流程、条件、手续
  ◇物料领取与配发方式下的出库管理
  ◇出库差错预防
2、退货与补货的规范操作
  ◇工废、料废的定义与补料处理
  ◇退货处理
  ◇loss料管理
3、非正常领料管理
  ◇样板料、实验料、借料、代理料
  ◇产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法
第六部分、仓储安全管理
1、仓储安全作业
  ◇作业物料安全管理
  ◇预防事故,灾害管理方案与应急措施
  ◇货品的储存、保管、操作、防护中的异常处置
2、仓库防火与灭火
◇消防演习,逃生训练
◇保证仓储安全的器具、设备和设施管理
第七部分、现代企业仓库物流管理方法和工具
1、企业物流配送
  ◇计划、集散、统筹,越库作业
  ◇物流、商流、远程配送
  ◇配送运作程序
  ◇看板、按灯、电子标签看板配送运作
  ◇配送方案,配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
  ◇JIT、VMI配送的方式
  ◇集货配送管理方法
第八部分、仓储成本管理与绩效考核
1、仓储成本控制
◇资源成本管理
◇管理成本控制
◇差错、浪费与损耗的管理
2、仓储业务管理工作目标
◇部门工作目标类别
◇实施、执行与效率管理体系
3、仓储部门业务业绩评价指标体系
◇绩效考核
KPI
◇业务绩效报告
第九部分、现场互动问题解答

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