供应链信息系统建设与管理
课程背景：
由于网络的普及，电子商务的兴起，新的业务模式（BusinessModel）持续出现，加上顾客对ERP系统有更多的了解，使得ERP（企业资源计划）的市场正在发生一场前所未有的变革。这将影响到未来企业管理系统的走向，和为这个市场提供ERP系统产品与服务供货商的成败命运。近年来，在国内虽然经过不断的市场培育，ERP市场已经呈现迅猛发展的趋势。但是，许多客户也意识到传统的ERP系统大多不能满足新的市场环境对企业管理提出的要求，大多数ERP厂商提供的系统产品或服务，还是陈旧的企业内部业务管理系统与服务型态。广
大客户更盼望新一代的企业管理系统与服务内容，能够彻底改变传统ERP系统内容与服务的观念，提升系统服务人员对顾客的更广、更深的了解，并更贴近顾客的立场，解决ERP系统效益不大的老问题，以ERP为顾客创造更大的价值。
课程目标：
加强ERP项目咨询顾问与销售业务人员，对制造业工厂营运管理上的问题诊断，与解决方案有更深入的了解，以提升ERP系统销售能力，增加销售成功机率。
1.明确需要上ERP的企业，能更有效的选择合适的ERP相配套.
2.提供学员了解ERP市场趋势，调整方向与脚步，开创ERP系统销售的蓝海。
3.提升学员科学的，逻辑思考能力，当面对不确定因素所发生的各式各样的问题，可以做出最佳反应。
课程纲要：
第一单元：导论－企业如何成功导入ERP系统的探讨
1.ERP系统导入的市场现状。
2.企业的效益是否真的「显著」改善？
3.企业经营者所扮演的角色为何？
4.信息系统应用软件（AP）科技产业所面临的危机？
5.如何成功导入ERP系统？
5-1.信息系统科技的真正威力是什么？
5-2.科技到底减轻了什么限制？
5-3.限制寄生在什么规则中？
5-4.我们现在应该采用什么规则？
5-5.鉴于规则的改变，科技也要做出什么改变？
5-6.怎样主导这场变革？
第二单元：ERP系统与制造业营运管理（OM）实务简介
1.ERP系统概述
1-1.ERP系统之演进与系统架构
1-2.ERP系统的不足之处与解决方案
1-3.由后往前推的MRP与群组排配技法
2.制造业的工厂营运管理系统（OperationManagement；OM）概述
2-1.工厂营运管理系统架构
2-2.MRP系统架构
2-3.MRP正展与逆展
2-4.如何以人工化的MRP来对应计算机系统不足之处
3.制造业导入ERP系统不成功的核心问题点－－MRP
1-1.MRP为无限产能
1-2.
生产计划排程与进度控制无法应付过度高频率的变更
1-3.3*9安全库存计算技法
第三单元：制造业工厂营运管理的问题诊断与解决方案的方法论
1.工厂诊断方法简介
ü生管的观点（D）达交率+订单进度追踪体系
ü财务的观点（C）库存周转率
ü人资的观点（M）全厂人员工作状态比率
ü安全的观点（S）不安全的环境与动作
ü流程的观点（P）线边仓管理、JIT原则、依灯号捡料技法
2.同步并行生产管理系统的策略与指导原则
üJIT-客户要货有货,不要货时零库存
ü令客户三叹无奈的全球战略计划-(ECMMS$)
ü95-5/98-5达交率=SLA(OCT)>5
üFulfillment主动备料与JMIHub设立
ü产出交货可及时结算每一台成本损益
3.生管接工管管什么？
ü新料号及版次(NewSKUfromOrdersReceived)
üBOM&WhereUseReport
lClass(MaterialType),
lPhantomorPurchase,
lBaseunit,
lUsage,
lMOQ,
lVendor,
lETDLocation,
lLeadTime,
lAllocation(%),
lRevision
4.生管管什么?-产销平衡
ü五大基本要素
l料号,
l数量,
l时间,
l地点,
l单价/周转
5.ERP-基本术语
ü进,(GR)
ü销,(GI)
ü转,(GT)
ü存(Σ)
6.承接BusinessModel及SCM规划-(SCM10大基本数据建立)
ü产品层级结构图(Level(I)~Level(X))
ü物料分级分类图(MaterialTypes)
ü产品家族系列图(DecoderRing)
ü产品制造流程图(ManufacturingFlowDiagram)
üWhereUse矩阵表
üInboundSupplyChain物流图(单一料种)
üInboundSupplyChain物流图(多项料种)
ü零件展开表
ü实体仓暨虚拟仓数量统计表
ü成品料号标准高组合件分析表
7.ERP五大段信息管制
ü订单受入-SalesDistribution
lBTO
uForecast-EDI830/EDI870
uOrdersReceived-EDI850/EDI855
uSLA(OCT)
lCTO
uBaseUnitForecast(Market/VendorsNewParts)
uSelectionItems&StockAvailableResponse-(Min/Max)
uSLA(OCT)
ü产销沟通会议-ProductionMeeting
l物料整备
uVendorETAConfirm(ETAAvailable)
uVMIOnHand(VMI中文解说)
uMPSAOnHand(MaterialPullStagingArea工单备料仓)
uShortageAlert/Warning(Min/Max,Suffering)
uExcessAlert/Warning(Min/Max,Suffering)
uDeadStockControl(Obsolete/EOLControl)
uGSP+BClassSlowMovingAnalysis
lMPS,WPS,DPS
ü产线投入-ProductionInput
l工令管制
lFulfillment(同步并行备料-发料)
ü产线产出-ProductionOutput
l工令结算跟催
l清线WIP=0
ü成品出货-ShippingOut
lSalesOrders,
lDeliveryNotes
lTransportationOrders
第五单元：供应链管理重点与结论
ü销售计划控制重点
ü生产计划控制重点
ü采购计划控制重点
ü物流配送控制重点