供应商质量管理师实操训练
主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
日期地址：2015年05月22-23日（无锡）
培训费用：3980元/人（含培训费、资料费、午餐、税费等）
课程前言
SQE的职责到底是什么，如何考核SQE的绩效？
客户指定供应商及店大欺客的供应商如何管理？
供应商的问题一直重复发生，怎么一直无法杜绝？
如何做到供应商的质量预防?
如何进行供应商开发质量的管控？
到成本与品质冲突时应如何决策？
如何提升供应商的质量管理能力？
跟供应商真困难，如何有效进行沟通？
供应商的审核为什么一直无法深入，对供应商产品不了解如何进行审核？
课程收益
本课程是一次培训，更是一次实战演练，课程将观念革新和实务技巧进行融合，专门针对企业采购部门和品质管理部门的相关人员而开设。课程结合案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学方式，并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例，使学员：掌握在供应链管理环节中
供应商管理的理念、方法、技能；掌握供应商调查、开发、选择和评估的科学流程体系；掌握如何建立并强化企业的供应商品质，并实施品质改进；
通过团队讨论，团队角色扮演，深刻体会悟出
供应商质量管理技巧提升监控供应商品质的能力，掌握发生问题时的处理方式和技巧（突发性与预防性），最终推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力发展为自主保证体系。
课程大纲
模块一：新形势下的供应商质量管理
(一)案例与启示：利达玩具与丰田召回门解析
(二) 供应商质量管理发展趋势
(三) 供应商质量管理所面临的挑战
(四)
精益生产对SQM的要求
(五) 供应链风险管理对SQM的要求
(六) 过时的SQM理念与做法
(七) 如何与供应商达成零缺陷共识
(八) 供应商质量与成本之争的解决
(九) SQM管理现状与常见问题
(十) SQM管理结构（蝴蝶型/扁担型/钻石型）
模块二：SQE角色与工作计划
(一) SQE在供应商质量管理中的角色与职责
(二) SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
(三) SQE
胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、
项目管理）
(四) ISO9001与QS9000、
TS16949体系理论与实践能力
(五) SQE的其他要求
(六) SQE资源地图
(七) SQE+JQE体系
(八) 供应商诊断与辅导
(九) 工具型案例：全球最大显示器生产厂商（台企）SQE人员素质要求、职责与工作计划表
(十) SQE人员的职场注意事项与职业发展
模块三：供应商管理策略
(一) 采购P
FMEA与涉及的质量问题
(二) Kraljic组合模型进行采购物质分类
(三) 组织对供应商的吸引力判断
(四) 一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略
产品管理策略
(五) 供应商管理加减乘除
(六) 强势瓶颈供应商管理策略
(七) 海尔的供应商分类及管理办法（范本）
(八) 西门子供应商关系15条原则带来的启示
(九) 供应商开发过程中寻优、调全
模块四：产品从样品到批量质量管控
(一) 样品件与生产件的区别
(二) 样品件要实现的3个作用
(三) 样品件承认流程与要点
(四) 生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
(五) PPAP的提交要求与要点
(六) PPAP与FMEA、
SPC、MSA、
APQP的关联
(七) 小批量试生产质量管理要点
(八) 供应商批量生产监控手段
(九) 包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）
(十) 质量保证协议的编制（范本）
模块五：供应商质量问题处理与改进
(一) 问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
(二)
8D的含义及由来及实施8D的目的
(三) 8D与CLCA过程解析与各步骤要点
(四) 案例：某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程
(五) 对供应商 “点穴”审核-产品过程审核
(六) 产品过程审核方法
(七) 供应商控制计划CP要求
(八) SQE品质计划与供应商辅导
(九) 供应商4M1E变动 识别、控制与联动
(十) 实施供应商品质主自保证：来料合格率从92.0%提到99.5%全过程（基准书范本）
工厂实际案例的检讨与讨论
模块六：供应商质量审核与诊断
(一) 三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机
(二) 挑专家、建团队、分好工执行要点
(三) 让现场审核不走过场
(四) 供应商五处必看，一针见血
(五) 问、查、看、记， 专业求真
(六) 审核结果与改进计划的落实
(七) 对供应商 “点穴”过程审核
(八) 建立病历-
QFD+QCP
(九) 易发问题预测+对策地图
(十) 作坊式供应商管控体系
实际角色扮演的模拟审核
模块七：IQC与质量检验系统与业务
(一) 质量检验系统构成
(二) 企业常见错误检验方法
(三) MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件
(四) 课堂练习：GB2828抽样与错误分析
(五) 正常、加严和放宽检查转化规则
(六) 新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916
(七) 免检不免责-免检体系构建
(八) 例行试验与全项目检测的时机
(九) 正确的测试方法：（附着力、硬度等5项测试方法）
(十) 驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）
(十一) 第三方检测介绍
模块八：供应商绩效评价与关系管理
(一) 供应商考评意义
(二) 考评
KPI
(三) 考评权重设置
(四) 考评后的优秀供应商激励方法
(五) 考评后的列管供应商管理方法
(六) 供应商质量月报制、供应商须知(范本)
(七) 供应商
沟通技巧方式
(八) 供应商高效沟通步骤及技巧
(九) 实际角色扮演沟通的演练，落地供应商质量沟通
模块九：专题解答：逐项总结回答课前的问题及期望，逐一回答解决学员问题。
讲师介绍· 彭波老师
讲师资历
富士康集团，高级质量经理；
霍尼韦尔，精益
六西格玛黑带大师；
华为科技公司，全公司质量改善经理；
泰科电子汽车事业部，运营与质量总监；
台湾雅新集团，质量管理副总与供应链中国区总经理、精益六西格玛黑带大师
实践/学术背景
工商管理硕士，湖南大学；理学学士，中山大学
富士康集团认证培训讲师
美国质量学院六西格玛黑带
ASQ六西格玛黑带
管理学院精益质量运营研究中心质量专家美国质量学院·中国区授权职业认证培训师工商管理硕士EMBA，学院授权受邀讲师，领袖俱乐部高级会员CQA六西格玛黑带，继续教育学院客座教授华南理工大学继续教育学院特聘讲师QMS/EMS/OHSAS国家注册高级审核员中国质量协会授予质量管理讲师
培训过国内众企业BB及GB达500人次,辅导训练六西格玛项目600多件
平均辅导项目成功率达到95%，属于国内同行最好水平之一
完成六西格玛BB项目和GB项目取得财务收益总计超过800万美元
彭老师十余年来在中外大型企业积累了非常丰富的质量管理、供应链、供应商、生产管理、安全管理体系（Q
EHS）培训及企业战略管理的实战经验。他在深入理解了中外大型企业在战略、执行、工具、理念领域的精髓的基础上，为客户量身定制培训课程内容并提供持续的教练辅导服务，从先进的管理技术中借鉴符合企业自身发展需要的内容，与客户共同拓展管理思路。
授课特点及效果
彭洪波老师擅长于思考总结、提炼升华，从战略高度和换位思考的角度来阐释问题。授课风格幽默深邃，能够深入浅出地向客户传递管理领域的多重课题。他力求完美的职业素养和“以定制化为客户创造独有价值”的核心理念，每次培训/教练服务都能为客户带来切实的技能增进和超值学习体验。
曾培训、咨询过的知名企业主要包括：
本田(中国)有限公司, 福建奔驰汽车有限公司, 东风柳州汽车股份有限公司,福耀玻璃(湖北,重庆,上海,郑州)有限公司,霍尼韦尔(南京)有限公司,广州海洋汽车零部件有限公司,万盛浮法玻璃,东电工电线,东风柳新汽车部有限公司,雅新电子(东莞)有限公司,厦门健秀镜业有限公司,欧司朗灯饰,埃迪司汽车内饰系统,龙口泰进机械,宝兴电线电缆,怡科电子,迈思精密机械,伊莱克斯电器,天弘技术服务(上海)公司,博尔豪夫（无锡）紧固件, 南部工程塑胶有限公司,东海橡塑(广州)有限公司,捷普电子(广州)有限公司,东海橡塑(嘉兴)有限公司,广州繁荣塑胶模具有限公司,广州光宝集团,敏惠汽车零部件有限公司,日正弹簧,斯坦雷电气,得意电子,越峰磁性材料,中山三礼,信义汽车玻璃,安庆恒瑞达汽车零部件,明新旭腾皮业有限公司；德国海瑞克.东莞三星电子, 福耀玻璃(上海)有限公司, 厦门海拉电子有限公司,重庆伟世通车灯,惠州建业电子,晶科能源有限公司,柳州骏信金属有限公司,厦门金龙有限公司,霍尼韦尔(南京)有限公司,住润汽车零部件有限公司,珠海方正电路有限公司,中国移动通讯广东分公司,深圳华为科技,上海贝尔阿尔卡特,安德鲁电信(苏州)有限公司,东莞安美时电子有限公司,广州希世比电池,雅新电子,广川电子,东莞立伟电子,东莞天弘电子有限公司,东莞宝星电子,安费诺电子,上海强生医疗器械有限公司, 深圳奥兰若电子有限公司,东莞澳优电子有限公司, 深圳宝兴电线电缆有限公司, 东莞得康医疗器材有限公司, 东莞立港电子有限公司, 东莞华唯电子有限公司, 广州中慧电子有限公司, 东莞钜合电子有限公司, 派瑞格医疗器械有限公司,东莞誉康实业,东莞倍克精工.大连软件园,四川农业银行,长虹置业,信达地产,东芝电器,平安保险.昆盈电子,顺达电脑,南车时代,沈阳南车,北京惠普, 凯达环球设计,恒运电厂,广州麦芽,广州马口铁,可耐福,中信银行.日立存储,东莞泰科电子,东莞天弘,广州美亚,景智电子(合肥)有限公司
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