课程大纲：
第一部分：工厂成本概述（3H）
•工厂财务损益表分析
--制造业财务损益表分析
--营业收入预测及风险管理
--制造核心成本：人机物成本概述
--直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析
--标准成本法：原辅料标准用量、
标准工时的定额编制
--直接生产成本
预算管理及监控机制
--制造费用定义与分析
--制造费用预算编制及控制方法
--间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧
•工厂现金流及资金成本分析
--现金流的预测及计算方法
--影响现金流的主要因素分析
--企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧
第二部分：如何降低物料成本(3.5H)
•小组演练：企业经营盈亏实战模拟
--如何在亏损的情况下盈利？
--运营现金流的产生及计算方法
--应收、应付账款对现金流的影响分析
--库存对现金流的影响分析
--如何改善现金流：挽救断裂的资金链？
•如何降低物料采购成本
--衡量物料采购成本的关键指标PPV
--如何降低物料采购价格
--采购议价方法与技巧
--付款周期与采购成本的关系
--如何通过
应收账款管理降低企业财务成本
--采购物料异常额外成本分析
•如何降低物料储存成本
--衡量物料库存水平的关键指标ITO
--减少原料库存的方法与技巧
-CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用
--减少半成品、成品库存的方法与技巧
--如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存
--高效单元式生产与库存管理
•如何降低物料使用成本
--物料损失率的定义与计算方法
--物料损失率对工厂赢利能力的影响
--多余物料比率定义及计算方法
--多余物料产生的原因分析及风险控制
--过期物料比率定义及计算方法
--减少及处理过期物料的技巧
第三部分：提高效率降低成本(3H)
•生产效率与直接劳动成本
--为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润？
--
现场管理与效率的关系
•直接劳动力工资体系分析
--计件工资体系的优缺点分析
--计时工资体系的优缺点分析
--中国工厂，最适合什么工资体系？
•影响生产效率的三大原因
--IE职能缺失对工厂效率的影响
--忽视计划管理带来的巨大效率损失分析
--基层管理能力与生产效率
•整体设备效率：
OEE计算
--低设备效率给企业带来的成本浪费分析
--OEE定义及计算方法
--OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率
--提高设备OEE的方法与技巧
--工厂OEE快速计算方法
•低质量成本定义及分析
--预防成本的定义及计算
--不同管理水平企业质量成本代价图
--品质鉴定成本的定义及计算方法
--产品缺陷给工厂带来的成本分析
--如何有效降低整体质量成本
--案例演练：低质量成本分析与计算
第四部分：工厂降成本
项目管理技巧(3.5H)
•项目的定义及目标制定
--目标制定的SMART原则
--SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例
--如何从系统上推动降成本项目立项
--目标的重要相关性:与公司及部门\个人
KPI绩效指标关联
•项目成本节省计算方法
--项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法
--工厂常见的成本节省运用举例
--项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法
--如何界定改善项目的负面作用
--负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法
--实战成本改善成果计算举例
•确保降成本项目成功的关键要素
--如何让公司高层参与及重视降成本项目
--合理的项目立项及团队组建
--项目实施过程中的管理技巧
--有效的项目奖励\激励措施
•总结：
辛苦两天，回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤
•Q&A学员提问与问题解答
讲师介绍：罗老师
高级讲师、中国某重点大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA）、世界500强企业认证黑带资格。
罗老师曾任世界500强Flextronics企业（总部设在新加坡,是世界领先的电子制造服务提供商(EMS)）IE/
精益生产/
六西格玛高级经理，拥有11年著名外资企业生产、工程及品质经理经验，并曾先后在Flextronics新加坡和马来西亚系统等地研修精益生产、
价值流分析及参加六西格玛黑带培训。擅长课程：现场运作管理、
班组长技能提升、精益生产-六西格玛管理及制造业成本控制、
SPC、MSA专题培训和辅导,获得客户广泛好评,并使受训企业获得良好收益。
罗老师具有多年的制造及品质管理培训经验，他秉承：先进思想+管理经验+授课技巧的风格,将培训内容融入制造业日常管理之中,使学员在产生共鸣的同时,即学即用,成效显著。罗老师曾培训过的客户超过100家，比如：香港亚电伦器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、东风汽车、德国BOSCH及台湾蔚盛集团等知名企业。