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企业内训

精益成本控制管理

培训讲师:张先宏培训主题:战略地图与KPI、BSC 精益管理系统构建 对标管理方法实践天数:2 天
【课程受益】
让学员了解精益管理的真谛,掌握方针管理的方法,熟练制作精益战略地图;
让学员了解在当前环境下精益管理推进中降本增效的基本思路; 
让学员掌握制造业降体增效的具体方法与控制要点;
让学员通过对标学习,掌握对标管理的基本理念,真正做到找差距、补短板;
化解企业多体系运作的困惑,通过体系融合,建立符合精益要求的管理系统,真正帮助企业有效运行
【课程特色】
理论讲授、案例分析、视频分享、小组研讨、实操练习、多维互动、现场答疑。
【课程大纲】
第一章:精益管理总述
1.何谓精益管理
世界优秀企业在做什么?
卓越运营模式---TPS
Toyota Way
2.精益管理的目的
精益制造的14项关键管理原则
精益生产>精益思想>精益管理
3.精益战略—降低成本是最大的精益
精益运营战略
世界级精益运营系统
4.优秀企业案例分析
第二章:精益成本控制
1.何谓精益成本
成本三大特性
盈亏平衡点
成本管理的三大机能
2.TPS的核心思想
新形式下企业所面临的危机与契机
三种不同的企业经营理念
增值与浪费的识别
3.制造型企业的成本构成要素
读懂利润表
对成本与效率的重新思考
对真效率与假效率;局部效率和整体效率的理解
第三章:如何削减成本(操作层面)
1.过程成本概念与过程分析
2.如何削减质量成本
3.如何削减产品切换成本
4.如何削减人工成本
5.如何削减设备成本
6.如何削减物流成本
7.如何削减库存成本
8.如何削减异常管理成本
9.如何削减紧急交付成本
10.如何削减隐性成本
11.案例分析:削减成本的方法与工具总结
第四章:如何降本增效(管理层面)
1.何谓降本增效
企业降本增效的四大误区
制造型企业成本趋势分析
2.制造型企业降本增效的两大途径
改变制造技术---加强技术创新
改变链结技术---提高管理效率
3.对深入推进降本增效工作的思考
完善管理模式与优化运作方式
理顺工作流程与提升运转效能
围绕精益战略增强创效能力
打造可持续发展的精益文化
4.优秀企业案例分享
第五章:目标管理与成本管理
1.目标管理概念
目标管理定义
目标管理方法(PDCA、过程方法、系统管理方法)
2.如何实施目标管理
目标指标建立遵循的原则
目标指标分层分级分解的方式方法
3.目标管理与成本管理
目标指标与成本指标关系
如何提取企业生产经营管理成本管理KPI指标
4.绩效考核对成本管理的作用(BSC平衡记分卡)
5.案例分析
第六章:对标管理方法与实践
1.对标管理概述
对标管理的目的与意义
对标管理分类与适用性
对标管理认识的六大误区
对标关系中的“三对”理念
2.如何推进对标管理
对标管理的实施步骤
建立对标指标体系及因果模型
对标过程中发现问题如何解决
3.对标管理中如何创新
4.如何发挥企业文化与团队的作用
5.优秀企业案例分析
第七章:精益战略管理
1.战略管理是最大的精益成本管理
2.何谓精益战略管理(企业经营理念、使命、愿景)
战略制订、TOP诊断及管理(聚焦战略 /总成本领先战略 /差异化战略)
战略执行的三大核心工具
3.精益战略地图与价值地图 
精益战略地图的开发原则与步骤 
精益战略地图与KPI、BSC
4.精益战略管理平台搭建 
5.以流程为核心的管理集成 
流程管理方法论
丰田如何驱动可持续的精益流程 
6.优秀企业案例分享
第八章:精益管理系统与体系融合
1.精益管理系统概论
精益管理系统基本模型
多体系运营下企业管理的困境
2.如何构建精益管理系统
精益管理构建方法(领导作用、管理诊断、供应链分析)
实施精益系统测评
3.如何将精益管理与现有ISO体系融合
体系融合的目的与基本思路
ISO质量体系、环境体系换版之际需要开展的工作
体系对领导作用和风险意识的要求
如何融合形成适合于本企业使用的管理方式
如何建立融合体系的有效性评估
4.如何开展融合体系的持续改进
5.企业管理千根线,车间落地一线穿
6.车间管理体系构建原理与模型
7.培养内部精益人才
8.培育精益企业文化
9.优秀企业案例分享

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