TWI一线主管、班组长管理能力提升训练
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【课程模块】
工作发展：纠正班组长的认识误区，自觉正确定位自身角色，并培养自身的管理技能，有效地树立工作威信并激励下属员工。
工作教导：培养一线主管能够用有效的程序，清楚的教导部属工作的方法。使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令。熟练运用教导技能，可以减少生产过程中的浪费、返工以及降低产品的不良率。能够很好的降低灾害事故的发生及工具设备的磨损。
工作改善：培养一线主管能够通过合理的程序，对工作上的问题进行分析思考，并提出改进方案。熟练掌握改善技能，能更有效的利用材料、机械、劳动力，从而提高工作的效率与效能。
工作关系：预防问题的发生。能够带领部属开展持续改善的小组活动。一线管理人员是通过部下达成生产成果的，如果在日常工作中能够熟练运用这种用人技能，得到部下的充分协助。就可以预防生产过程中问题的发生，在出现问题的时候能够顺利地给与解决，从而加快工作进展。
【课程内容】
一、一线主管角色定位
1、什么是管理和管理者
• 管理的核心是处理好人际关系，达成结果
2、定位一线主管
• 如何找准自己在组织中位置，形象、角色
• 工作原则与工作要求
3、一线主管的管理职责
• 岗位责任、量化管理，可行性执行力
4、管理者的多角色转换
5、管理的职能与技能
6、管理的责任、义务，管理者素质
7、影响管理效果的因素
• 处理疑难问题的能力
8、流程与工作关系
9、基层管理者必备的能力
训练游戏：管理法则应用技法
二、一日管理
1、班组管理规范
2、如何开早会
3、如何识别生产任务
• 有的放矢，区别缓急轻重
4、如何准备“4M1E”
5、首件确认减风险
6、如何控制生产过程
7、流程、工位、拉速、产量以及均衡管理
8、如何发现生产异常
9、应对异常的方法
10、报告结果的途径和方法
11、如何进行跨部门联络
12、如何做好生产记录
13、开晚会是否必要
14、需要给上司报告些什么内容
• 必须与非必须，必要与非必要
15、怎样总结一天的工作
案例分析：四种人 VS 八大怪象
三、工作教导
1、企业的现场“管理屋”的结构与认识
2、现场管理的十项制度
3、五条通用的管理原则
4、排拉原理
5、如何保证机器、设备功能良好
6、生产工艺、技术管理
7、PMC，转拉生产的控制关键
8、有效的物料管理
• BOM、P/O，物料管理的四个环节（签收、在库、发配和在线）
• 物料存放的两种识别方式
• 物料管理的手法及技巧
9、细节管理与过程方法
10、现场问题的处理（方法及程序）
训练游戏：营造管理氛围
四、工作质量管理
1、如何理解“品质在于生产”
2、直通率能说明什么？应如何控制
3、如何做好事前确认
4、QC、IPQC的功能
5、管理质检人员的方法
6、如何落实双检制
7、防错技术应用
8、特别特性管理方法
9、识别、查找问题和隐患的方法
10、剔除习以为常的错误
11、纠正和预防措施技术
12、人品、产品、质量、态度
• 质量是90%的意识，10%的方法
• 质量由人品和细节决定其成败
案例分析：不该发生的质量事故
五、对人员的管理、培育与激励
1、如何开好会议
2、人员、能力、任务、产量
3、处理班组人际关系的四大法则
4、沟通的目的与乔哈里视窗
5、自主管理法
6、如何训练多面手
7、实施和谐管理的方法
8、激励、表扬与批评的艺术
9、把握人际冲突中的全局观和前瞻性
10、四种主管风格及其性格活用
11、与上司意见相左怎么办
12、如何面对上司的批评
13、怎样面对越级管理
14、如何实施人性化管理
15、谁能否定优秀的自我
16、班组文化建设
•员工素质低不是你的责任，不能提高员工的素质是你的责任
案例分析：不成功的集体活动
六、工作改善与班组业绩管理
1、如何识别改善事项
2、实施持续改进的方法
3、彻底解决问题的八个步骤
4、现场乱如麻，应如何理顺
5、班组的目标、计划、实施方案
6、班组的业绩考核与评估
7、班组工作周报、月报
8、班组看板管理
9、激活能力与创新活动的启示
10、提案改善
案例分析：班组的KPI
自由问答、互动