订货点的确定
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在库存的运行中，把发出订货的时机作为订货点。可以把库存下降到某一个特定的水平，叫做订货点，也可以把某个确定的事件作为订货点。前者用在定量订货法中，后者用在定期订货法中。
（一）定量订货法中订货点的确定
定量订货法中，是根据一个特定的库存水准作为订货点，通常叫做订货警戒点。在日常的库存运行中，随着出库的进行，库存量会慢慢下降。保管员们都会知道，库存量下降到一定程度，就应该进货，否则就会产生缺货。但是库存量究竟下降到什么时候应该订货进货，就有些弄不清楚。但有一个直观的概念，就是发出订货时还剩下的库存量应该能维持订货进货的过程中的出库消耗，也就是说，在下一次所订货物到货入库之前，应该能维持出库消耗的正常进行。这种思想也就是确定订货点大小的支据。实际上，把订货点QK定义为：
QK=“DL”
式中，“DL”为订货提前期的需求量。所谓订货提前期的需求量，就是从项目采购员发出订货、到订货成交、并且把所订货物从对方仓库运进自E仓库入库为止的整个时间阶段。订货提前期需求量就是在整个订提前期内出库消耗的物资总量。式中订货提前期需求量DL两边打上引号，表示DL是一个随机变量。这里用引号表示一个随机变量，下同。所谓随机变量，就是其取值是随机变化的，时大时小、没有一个固定的值。但是它的取值都落在一定的数值范围内，并且其中的取值都有一个发生概率。这个值域中取值的概率又叫做这个随机变量的分布。
在库存控制中最常用的随机分布是正态分布。正态分布的特点，是在变量取值的平均值处发生的概率最高，由平均值向两边变化，取值的概率迅速变小。整个概率密度曲线，呈一个钟形的形状。
（二）定期订货法中订货点的确定
定量订货法是一个基于数量的订货方法，所以确定订货点是用一个
库存数量水平。而定期订货法是一个基于时间的订货方法，所以在定期订货法中，确定订货点是用一个特定的时间。这时的订货点不用QK表示，而用订货周期T表示。
订货周期是相邻两次订货之间的时间间隔。在定期订货法中，这个时间间隔是一个固定不变的常数。每隔一个周期T就发出订货。所以，一旦T确定，则每次订货的时机也就确定了。因此，也把它看成是订货点。
订货周期T的确定可以有几种方法：
(1)根据人们的日历习惯定。例如一个月订一次，订货周期为一个月。或者一周订一次、一个季度订一次，这时订货周期分别就是一周、一个季度。
(2)根据建筑企业的生产周期或者供应周期来定。有些供应商企业是多品种轮番批量生产型企业，一个品种生产完了就生产另一个品种。从一个品种生产结束到下一次再开始生产这个品种之间的时间间隔，就是生产周期或供应周期。