现场浪费改善与成本管控实务
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[培训目标]
原材料价格不断上涨、劳动力成本持续上升，内部生产成本居高不下。企业的利润空间越来越挤压而微薄。微利时代，5%的成本降低，几乎可以带来纯利润的双倍增长。
在企业管理水平越来越高的今天，成本还可以降低吗？是的，绝大多数制造企业存在5%-10%左右的成本压缩空间，而这些成本压缩主要来自生产现场。
本课程结合大量企业实战案例进行解说，分析企业生产现场在消除浪费和成本管控方面的各种方法。学员通过此次课程可以：
⊕理解制造成本的构成，现场各种浪费的形式与类别，初步了解消除浪费、改善成本的基本方法
⊕了解能源浪费的形式，掌握改善能源浪费的方法
⊕了解材料与备件浪费的形式，掌握改善材料与备件浪费的方法
⊕了解设备浪费的形式，掌握改善设备浪费的方法
⊕了解
质量成本的构成，掌握降低质量成本的方法
⊕了解作业浪费与搬运浪费的形式，掌握改善作业浪费和搬运浪费的方法
[培训特点]
1、理论与实战案例、实战工具手法相结合，可实施性强
2、讲授与问答、讨论、练习相结合，互动性强
3、每一手法都会讲解具体应用要点，实战性强
[培训时间]
2天
[培训对象]
企事业各层次的领导及管理人员，特别是生产经理、财务经理、车间主任、IE工程师、
班组长等
[课程大纲]
一、现场成本管控概述
1、什么是成本，成本有哪几类？
2、企业生产现场的浪费有哪些？为什么会出现这些原因？
【案例讲解】
3、现场成本管控的内容
⊕成本控制与成本削减
4、要有哪些成本意识？
5、节约意识如何培养？
【案例讲解】
二、电力能源的浪费改善与成本管控
1、能源浪费的构成
2、合理利用能源的方法
⊕巡视检查表、趋势图等
【示例讲解】
三、材料、备件的浪费改善与成本管控
1、现场材料、备件浪费的形式与原因
⊕材料消耗浪费、工具浪费、备件浪费、库存过量的浪费
2、现场材料、备件管理的基础-ABC分类
3、库存量的成本管控-不过多、不缺少
⊕库存计划、最大库存、最小库存
⊕不要物及时处理
【示例讲解】
4、在制品库存的管控-准时化
⊕拉动式生产-不过多、不过早生产
⊕拉动式生产的工具-看板，看板的几种形式
【示例讲解】
5、材料领用时的成本管控-不多领、不错领
⊕先进先出，遵守领料制度
【示例讲解】
6、材料存放管理：不破损、不丢失
⊕合理放置
⊕防潮、消防、安保
【示例讲解】
7、仓库盘点：消除帐外物资
8、呆料废料管理，修旧利废
9、
价值工程-材料利用的优化分析
⊕产品（备件）功能成本比较、材料使用优化、替代材料开发
【示例讲解】
⊕在现场开展价值工程活动的步骤
【案例讲解】
四、设备的浪费改善与成本管控
1、设备的浪费有哪些，设备的六大效率损失是什么
2、生产现场设备闲置浪费改善
3、设备维修成本控制
【示例讲解】
4、设备损耗的改善：设备日常点检与日常维护保养
⊕点检标准书、点检表
⊕OPL单点课程
⊕点检、维护保养可视化
【图表示例讲解】
五、产品不良的改善与质量的成本管控
1、质量成本的概念与分类
⊕内部成本
⊕外部成本
2、质量是制造出来的-预防为主
现场作业标准化
自我检查
防错法
【示例讲解】
3、质量过程检查与过程控制
⊕过程检查
⊕过程控制：控制图、控制用趋势图
【示例讲解】
4、质量成本管控的关键-改善产品不良
⊕质量问题原因分析与改善的各种方法
⊕鱼骨图、五个为什么等
【示例讲解】
5、质量问题改善八步法：团队解决较复杂的质量问题
⊕八步骤介绍
⊕质量管理工具介绍
【多示例讲解】
六、作业动作的浪费改善与成本管控
1、生产现场有哪些作业动作浪费
2、消除动作浪费的方法：动作经济原则
⊕动作经济原则的三大改善方向：动作、作业台、工装夹具
3、动作改善的法则：ECRS法则
【多示例讲解】
七、搬运的浪费改善与成本管控
1、搬运浪费有哪些体现
2、如何在现场进行搬运浪费的改善
⊕搬运活动指数改善
【示例讲解】
八、等待的浪费改善与时间的成本管控
1、生产现场有哪些等待浪费
【多示例讲解】
2、如何消除等待浪费
⊕通过生产线平衡五步骤，消除生产瓶颈与等待
【多示例讲解】
九、如何开展日常成本管控工作
1、日常成本管控的基本内容与基础工作
2、日常成本管控的基本工具
⊕成本指标、成本管控检查表
【示例讲解】
3、成本改善的基本方法
⊕提案改善、课题改善
【示例讲解】