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课程目标：透过分组演练、讨论与发表，加深体会与运用能力掌握PFMEA的内容和要求理解PFMEA概念、思维模式、步骤和方法；通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；具备运用PFMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的...
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课程目标：了解品质机能展开的运作机制。了解如何确定新产品企划品质与权重了解如何确定哪些机能是关键的。了解如何分配、决定机能、机构、品质特性与零组件成本。了解如何识别瓶颈零组件了解如何识别可靠度问题，事先采取预防措...
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培训背景FMEA，SPC，MSA我们称之为预防工具三剑客，SPC，MSA更是以数据为基础的预防性工具。我们在企业很多时候是有数据统计，没有数据分析，更是没有分析后的应用与改善。● 培训受益让学员认识统计过程控制，是企业提高质量管理...
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课程背景FMEA是1960年代美国太空计划所发展出来的一套手法，为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点，并依照其影响效应，进行评估与针对某些高风险系数之项目，预先采取相关的预防措施避免可能产生的损失与影响。近年来广为企...
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课程大纲第一部分、认清成本，才能管控成本1、成本降低10%，利润会翻一番吗？2、传统财务管理对成本的认识3、思维破冰：父子与驴4、讨论一下：制造现场日常存在哪些成本与浪费？5、丰田公司对成本的认识6、总结一下：制造业成本&...
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课程背景在市场需求不断快速变化、技术迅速更新的趋势之下，企业是否具备快速、高质量、低成本地推出产品，已成为决定企业成败与否的关键。调查表明，在企业中，大约70％的研发项目超出了估算的时间进度，大型项目平均交付时间比...
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课程背景：作为专业维修部门，我们也想做好预防性维修，但是实际工作中往往存在着以下困惑：不了解国际现代企业的设备管理流程与管理方法缺乏有效的措施改善我们在设备管理上的被动状态很难改变设备维修成本居高不下的局面设备点...
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课程大纲：一、现代设备工程与企业维修工作（一）、维修的目的和意义1、现在设备管理2、现代维修学的形成3、设备的能力Cmk（二）、设备的综合效率OEE1、设备的六大LOSS2、设备综合效率的提升3、减少故障停机时间的方法（三）、设...
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课程目标：1、为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处？2、什么是防错法？系统理解防错法的原则、原理？3、将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求防错的效率化和效益化课程大纲：课程导入破冰游戏：角色扮演第...
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课程大纲:第一部分．供应商开发1.开发渠道对于供应商管理重要性—开发的源动力是什么--兼顾成本及价值需求，不能滥选--兼顾文化、合作态度、服务能力等，不能为以后埋单2.开发时注意的问题,不但兼顾成本,还要兼顾需求现场考...