PFMEA-故障失效模式分析与效应控制
课程目标：
透过分组演练、讨论与发表，加深体会与运用能力
理解PFMEA概念、思维模式、步骤和方法；
通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
具备运用PFMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的
可靠性；
理解PFMEA与其他任务和工具之间的关系
掌握PFMEA和其它文件之间的相互关联。
通过本课程的学习, 使学员能熟练运用PFMEA分析和评价本岗位或本工序潜在失效模式及后果分析, 并能制定相应错误预防措施，以使所有过程的作业指导书源于该过程的PFMEA。
课程大纲
课程导入：生活中的四种思考模式
一、发生什么事
二、这事为什么发生
三、我们应采取那一条行动路线
四、前途如何
五、企业绩效的衡量：Y＝f(x)
第一单元、失效模式与效应分析FMEA_概论
一、失效模式与效应分析FMEA定义
二、FMEA过程顺序
理解解析对象系统所需事项
可靠度方块图、制造流程图
故障模式、原因和影响的关系
FTA与FMEA搭配
三、FMEA应用的范围_应用于产品的整个生命周期
何时开始FMEA
FMEA何时完成
谁管理/完成FMEA
完成FMEA之后，下一步工作是什么？
第二单元、制程FMEA
一、PFMEA的输入：
客户要求
流程图
P-Diagram
二、小组演练：
质量特性与流程矩阵
三、PFMEA的工作模式
四、PFMEA的工作模式_步骤一
项目/机能
描述项目/机能
项目/机能工作表
『潜在失效模式』
失效模式分析工作表
潜在失效效应清单
严重度
五、小组演练：
机能工作表
潜在失效模式工作表
潜在失效效应清单
六、PFMEA的工作模式_步骤二
潜在失效起因/机构
设计潜在失效原因/机构的假设
预防控制
发生度
七、小组演练：
识别失效原因/机构
识别现行预防控制
八、PFMEA的工作模式_步骤三
侦测控制
难检度
风险顺序(RPN)
建议措施
九、小组演练：
侦测控制
改善措施
第三单元、控制计划
一、控制计划
二、制程规划与统计制程管制流程
三、控制计划表
四、从FMEA到控制计划
五、小组演练：
制作控制计划
课程总结与讨论