工厂成本控制与价值分析
课程背景
原材料、人工费持续上涨，而产品价格却一降再降，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是降低成本，如果我们不能改变客户，那只有改变我们自己，有效的挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题！
可很多时候，我们却常常面临：
搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生产活动怎么结合起来，可就……我们也想抓成本，可总是头痛医头、脚疼医脚，千头万绪，如何系统的抓起？我们也明白成本问题很严重，可是苦于无法在实际环节有效控制，如何有效的让每一个生产管理人员，对成本心知肚明？如何有效搭建企业工厂成本管理与控制的体系？如何科学的利用各种方法与工具，全面有效的分析与管控生产运营环节的成本？如何使生产现场成本落于实处……
本课程不光让您明白如何“算”，而且与您分享如何“管与降”！
成本控制决不仅是财务部门所关心的问题！本课程课程案例丰富，见解独到，对管理者提升基层团队管理能力，对企业加强基层团队建设具有重要参考价值。
课程特色
师资阵容：由清华等著名高校特聘教授、企业实战生产高管执教。
教学模式：案例教学、情景模拟、分组指导、师生互动。
课程内容：为现场主管量身制作，可操作性强，即学即用。
交流平台：学员交流，智慧碰撞；加强合作，资源共享。
课程精要
第一部分：制造业成本概述
1.制造业当前面临的困境与机会
2.制造业的发展及竞争力分析
3.制造业盈利模式分析
4.财务分析技巧：损益表（P&L）及现金流
5.从损益表成本结构看制造业成本
6.人机物成本综合概述
7.直接劳动力与间接劳动力的区别与定义
8.直接劳动力的成本组成及成本分析
9.间接劳动力成本分析
10.间接劳动力费用及控制方法
11.间接劳动力效率分析
12.工厂管理人员结构配置图
13.案例分析:精简机构创造利润0.5%
第二部份：如何降低物料成本
1.小组演练：企业经营盈亏实战模拟
2.如何在亏损的情况下盈利？
3.如何改善现金流：挽救断裂的资金链？
4.物料成本组成分析
5.物料成本在工厂成本管理中的地位及重要性
6.衡量物料成本管理业绩的主要绩效指标（KOI）
7.库存周转率（ITO）/多余物料/过期物料成本分析
8.物料储存成本：全供应连库存降低方法
9．如何降低物料使用成本
10.如何降低采购成本
11.供应商管理库存（VMI）与准时化交货（JIT）
12.如何在JIT推行中实现与供应商的双赢
13.JIT流程实际操作介绍
14.案例分享:通过降低物料成本提高利润2.5%
第三部分：直接劳动力成本控制
1.直接劳动力工资体系分析
2.计件/计时工资优缺点分析及关注要点
3.生产效率与直接劳动力成本
4.提高生产效率30%的方法
5.影响生产效率的四大主因分析
6.生产员工作业效率分析
7.作业效率改善方法与工具
8.生产异常分析与效率研究
9.减少生产异常损失的方法与步骤
10.基层管理素质与生产效率
11.低质量效率损失分析
12.如何减少习惯性检验和返工
13.IE在工厂效率管理中的角色分析
14.工厂管理四大浪费改善
15.——通过管理改善提升生产效率15%
16.案例研讨：新管理四大浪费情景展现
第四部分：工厂布局与设备成本
1.工厂布局的发展历史
2.布局与生产效率的关系
3.单元布局与流水线布局的优缺点分析
4.如何通过合理化生产线设计降低成本
5.设备成本的组成分析
6.设备效率对设备成本的影响
7.整体设备效率（OEE）定义及计算方法
8.设备效率损失成本计算
9.提升设备效率：SMED简介
10.快速换模（SMED）实例分享
11.全面生产性维护（TPM）与设备效率管理
12.案例分享：OEE改善让企业节省3000万投资
13.精益生产及六西格玛与现代工厂成本管理