生产车间现场管理

培训课程

降本增效—生产系统浪费识别与低成本改善

开课时间：2025-11-27地点：长沙天数：2 天

课程背景：据权威数据统计，在制造企业中任何时刻都有85%的工人没做增值工作，5%的人看不出来是在工作，25%的人在等待工作，30%的人在为增加库存工作，25%的人在按低效标准或方法进行工作……在制造型企业，正确地减少不必要的浪费是降低生产成本、提升企业利润的关键。许多制造型企业的管理者，尤其是中基层管理者由于没有真正...[培训详情]
赢在思路--车间一日管理与现场改善的工具、技巧、方法

开课时间：2025-07-18地点：广州+北京天数：2 天

课程背景：上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，基层建设已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。如何实现上接战略下接绩效，唯一可行的就是通过调动基层员工的积极性，发挥团队协作能力，规范基层管理组织行为，打造具有活力的、高效的、安全的基层管理模式，从而使企业精细化管理的过程中，实现文化落地、组织完...[培训详情]
制药企业全价值链的成本控制

开课时间：2025-07-12地点：天津+北京天数：2 天

课程背景：随着药品管理法四个最严（最严谨的标准、最严格的监管、最严厉的处罚、最严肃的问责）和国家带量采购范围的持续扩延，制药行业已经进入到价格的白刃战中，各企业面临的生存压力越来越大。如何能在激烈的市场竞争中保持强有力的竞争力，唯有质量与成本。本课程正是基于目前制药行业的现状，独家开发出来面向广大的制药企业，通过精...[培训详情]
班组管理基石-TWI一线主管管理技能提升

开课时间：2025-06-27地点：广州天数：2 天

课程背景：一线管理者承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。尤其是人员管理工作，随着80、90后员工的大量加入，这项工作也越来越受到现场管理人员的重视。然而，随着订单交货期日益缩短、品种变化大、新品种不断上线……现场管理者...[培训详情]
车间现场一日管理与六大改善方法训练

开课时间：2025-06-20地点：济南天数：2 天

课程背景：生产一线班组长是产品生产的最直接的组织者！生产一线班组长管理技能提升决定了车间现场管理的高效、有序；也决定了生产计划能否高效完成；同时也决定了产品品质是否能满足客户要求，所以，生产一线班组长的能力高与低决定了企业整体管理水平！《贵在行动---车间现场一日管理与关键改善方法》课程，是根据日资企业（丰田、松下等公...[培训详情]
全能型车间主任实战技能训练

开课时间：2025-06-14地点：北京天数：2 天

一、课程背景制造管理专家陈志华老师全国王牌课程——《全能型车间主任实战技能训练》，在全国推广七年以来，深受国内外企业菁莱。在全国成功举办公开课两百余场次，并被很多企业引进内训，尤其是中字头企业和装备制造企业。在举办过程中，学员对课程和老师的评价可综合为八个字：“实在”、“实用”、&ldquo...[培训详情]
解锁现场人效提升,推动新质生产力

开课时间：2025-05-28地点：北京天数：2 天

课程背景：高效性是新质生产力的六个内涵特征之一，他注重通过优化资源配置、提升技术水平和改善管理手段，实现更高效的生产过程，以提高生产效率和质量。人效提升，直接影响效率、交付、成本。然而，人效提升中，我们却常常面临着如下问题：工厂人效提升，涉及范围广，无从下手建立流水线都已经好长时间了，找不到改善的方向设备效率如何提...[培训详情]
一线主管日常管理--生产大咖教你如何做好一日生产管理

开课时间：2025-04-18地点：苏州+上海天数：2 天

【课程背景】上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，面向生产的管理干部已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。为了打造卓越标杆团队，激励团队成员进一步提高自我管理能力，以及班组团队管理能力，毋庸置疑成为了改变员工理念，塑造良好班组氛围的关键。进行车间管理主要从人、机、料、法、环、测六个方面来进行考...[培训详情]
华为式一线主管综合能力提升训练营

开课时间：2025-03-21地点：广州天数：2 天

课程背景：一线管理者承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。尤其是人员管理工作，随着90、00后员工的大量加入，这项工作也越来越受到现场管理人员的重视。然而，随着订单交货期日益缩短、品种变化大、新品种不断上线……现场管理者...[培训详情]
多品种小批量的生产计划与排程管理

开课时间：2025-03-20地点：北京天数：2 天

课程简介：多品种小批量的生产计划管理是专注于小批量生产的制造型企业的培训课程。多批少量的企业都面对着同样的困惑：1）订单量越多，计划越难排，计划的变动和调整越频繁2）订单的需求变动大，计划跟着疲于奔命。3）插单和加急订单多，影响到正常订单的生产。4）生产过程中异常情况多，影响订单的准时交付5）计划每天忙着到处救火，却事倍...[培训详情]

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