生产现场管理与改善实务
主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
日期地址：2015年08月11-12日 苏州
培训费用：2080元/人（含培训费、资料费、午餐、税费等）
课程背景
当前全球经济危机下，现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点，生产
现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费，最终为企业获取倍增的利润。
自从中国加入WTO 之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的最终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。
本课程有改善专家将帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门，协助打造一流的生产现场和生产体系，使企业在残酷的竞争中能领先一步！在全球经济危机的环境中能够脱颖而出！
课程收益
◇ 学习现场问题改善的手法及其对现场问题解决的系统思维；
◇ 打破无改善空间的固化思维，全新接受世界及公司的改善观念；
◇ 树立明确的现场管理人员职业化意识，提升现场改善能力；
◇ 了解现场改善的方法，熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧；
◇ 从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费降低成本；
◇ 清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性；
◇ 有效地降低生产成本、提高产品质量；
◇ 掌握生产现场改善的常用工具；
◇ 现场改善不再是口号，而是实际的行动和看得见的改善效果。
课程大纲
第一单元 现场工作改善认知与渗入
◇ 时代带给我们的思考与挑战
◇ 改善的认识
◇ 改善给企业和个人带来的影响
◇ 改善的误区
◇ 改善成功的两个必要承诺
◇ 现场IE改善应用
◇ 浪费的认识
◇ 通过降库存暴露问题
◇ 效率的认识
◇ 成本的认识
◇ 利润在哪里
◇ 现场改善的三化原则
◇ 现场改善的三现原则
◇ 现场改善的安全、品质、效率关系
◇ 现场改善的三“公”一“客观”原则
◇ 建立并应用生产工序标准化
◇ 少人化与多技能员工
◇ 一人多机与一人多工序
◇ 识别并改善企业瓶颈
◇ 创造价值和消除浪费
◇ 正确使用改善工具ECRS
◇ 改善的八字诀
视频：分享世界级企业的改善事例展示与案例分析
第二单元 现场改善之问题分析与系统解决
◇ 面对问题的心态与新思维
◇ 西方工作改善之问题分析5F法
◇ 东方工作改善之问题分析4步骤法
◇ 改善合理化步骤
◇ 分析问题的方法之—4M1E
◇ 分析问题的方法之二PDCA手法
◇ 分析问题的方法之三5Y法
◇ 现场作业不良的主因
视频：现场中的问题在哪里
第三单元 现场品质改善
◇ 产品质量零缺陷管理及巧妙应用
◇ 零不良的原則
◇ 防止品质变异的关键要素
◇ 生产过程中品质如何来控制
◇ 出现品质异常时如何来处理
◇ 客户导向的品质目标管理
◇ 品质管理的七个三认识
◇ 典型实用的QC工具的正确使用案例
◇ 质量改进的八个步骤（戴明循环）
◇ 品质
成本管理
◇ 设计质量与成本之关系图
◇ 制造质量与成本之关系图
◇ 总
质量成本曲线划分区域图
◇ 质量成本改进模式与效应
◇ 不良品质的源流管理和防止不良品的要决
◇ 如何引导所属员工树立质量意识
讨论: 谁负责质量问题？
第四单元 现场交货期改善
◇ 计划不确定因素的影响
◇ 计划执行无效与无效透析
◇ 制定
生产计划的常用工具
◇ 生产计划排定考虑因素
◇ 生产进度控制步骤
◇ 生产进度随时掌控
◇ 生产进度落后采取的措施
◇ 日程分析（生产周期分析）
第五单元 现场改善之目视管理与消除浪费
◇ 如何识别现场中的浪费
◇ 工厂中常见的浪费及控制
◇ 现场中常见的10动作的浪费
视频：他们的现场需要哪些改善
◇ 改善之
5S与目视管理
◇ 目视管理的水准
◇ 目视管理的常用12种工具
◇ 彻底目视化管理的实施方法
◇ 看板在不同企业现场中的应用
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
第六单元 现场效率提升与改善
◇ 认识真、假效率
◇ 设备的可动率和运转率
◇
TPM-全员设备保养体制活动开展
◇ 做好设备仪器的日常管理要点
◇ 认识工序设备的真实效率
OEE
◇ OEE的理解和计算练习
◇ 减少材料的在线库存量
◇ 改善流程
◇ 实现“零”切换的操作要领和技巧
◇ 认识和区分标准化和非标准化作业
◇ 产距时间、作业顺序、在制品的标准化
◇ 如何实现多工序操作
◇ 多能工培养要点和技巧
◇ 实现生产线平衡效率最大化
视频：分享某著名机械企业的改善现场
第七单元 生产现场常用改善工具
◇ 优化布局现场
◇ 作业标准化
◇ 5S管理
◇ 推行设备的TPM
◇ 目视管理
◇
看板管理
◇ 全员质量控制
TQM
◇
防错、防误、防呆
◇ 快速换模
◇ IE手法
◇ 工序平衡
◇ 单元生产
经验交流与实务问题讨论
讲师介绍
王老师背景：
王老师是目前长三角地区培训界最受推崇的实战派高级培训讲师，曾参与MINITAB指令详解，并长期在摩托罗拉等全球500强企业从事高层技术及
项目管理，对外企先进管理技术，特别是在
精益生产、流程改善和分析工具应用上有深厚造诣和极丰富实战经验。很多家国内外资企业全年指定顾问。个人专场公开课30多场、企业内训80多场，包括10家世界级跨国公司。
王老师凭借其在外资企业的丰富顾问经验，其授课方式生动活泼，深入浅出的语言技巧，使得课程通俗易懂，方法、模型简单实用。善于通过独特的授课技巧与案例分析，启发深层思维，调动学员主动参与的热情。
资深的项目管理和咨询经验使王老师不但关注拓宽学员的视野，而且特别注重培养学员解决实际问题的能力,受到学员和客户的一致赞誉，在同行中享有较高的知名度。
摩托罗拉移动通信设备有限公司
六西格玛黑带，项目经理；UT斯达康通讯有限公司 业务流程改善经理；杭州世导科技有限公司 管控总监；美国英维利斯医疗诊断集团 精益生产专家；从事精益六西格玛管理工作十多年。
培训专长：
精益生产与六西格玛；6S管理；MINITAB、JMP应用；实验设计
DOE；回归分析；
APQP、
FMEA、
SPC、MSA、PPAP。
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