标准工时效率改善

培训课程

工业工程IE技术与现场效率改善

开课时间：2025-12-11地点：北京天数：2 天

课程受益：从系统的角度了解现代IE（工业工程）的真正含义及发展历史学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确IE工作的方向学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率系统学习传统及现代的IE改善手法，从大量实例中感受IE改善带来的成果多品种少批量情况下的IE解决方案：单元化生产线设计方法与运用全面学习...[培训详情]
标准工时与单元生产高级研修班

开课时间：2025-09-11地点：北京天数：2 天

课程关注：标准工时是工厂管理的基础数据，是进行定岗定编，效率管理的基础。单元生产是精益生产的核心模块。是当代最新、最有效的生产线设置方式之一。配合与单元生产相结合的标准工时管控技术，单元生产正在提升人员效率、降低生产成本方面发挥越来越大的作用。单元生产继承了流水线的一切优点，同时能够适应小批量、多品种的苛刻要求，被...[培训详情]
精益智造、人效倍增高级研修班

开课时间：2025-06-28地点：北京天数：2 天

解决的问题：工资成本不断上涨，招聘优秀员工越来越难产品种类越来越多，管理难度成倍增加产品工艺不断变更，现场压力山大……中国企业今天遇到的这些问题，也曾经同样困扰过许多先进企业，他们的选择是“精益制造”——一整套持续不断降低成本、提高质量、压缩交期的改善系统！精益制造是提高企业生产率的...[培训详情]
标准工时测量与改善

开课时间：2025-06-03地点：上海+苏州天数：2 天

课程目标：通过培训，了解标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤，宽放率及标准工时的改善。生产绩效的影响因素及改善，提高生产效率。本培训主要提供标准工时、绩效与生产效率的基本知识，训练技术与管理人员怎么将这些知识应用到制造业中去。【课程大纲】第一单元：标准作业的推行1.标准化作业的意义代表最好、最容易与最安全的...[培训详情]
SOP标准化作业及生产效率改善

开课时间：2025-05-27地点：上海+苏州天数：2 天

【课程大纲】1.标准化作业的意义1)代表最好、最容易与最安全的工作方法。2)提供了一个保持技巧和专业技术的最佳方法。3)提供了一个衡量绩效的方法。4)表现出因果之间的关系。5)提供维持及改善的基础。6)做为目标及训练目的。7)做为训练的基础。8)建立成为稽查或诊断的基础。9)防止错误再发生及变异最小化的方法。2.标准化三要素1)周期时间2)...[培训详情]
标准工时测量与MOST®方法

开课时间：2025-05-17地点：北京天数：2 天

〖课程背景〗标准工时(Standard Time)是所有制造业必不可少的一种管理绩效测评尺度。19世纪后期起源于美国，至今已有一百多年的历史，历经改进,ST的运算和评估方法已越来越科学,越来越简便，为企业的绩效提升立下了汗马功劳！日本的制造业几乎100%拥有ST评估系统,然而国内很多企业的标准工时系统仍然存在大量问题，制定标准工时的部门与使用...[培训详情]
IE现代工业工程--效率改善的利器

开课时间：2025-04-24地点：苏州+上海天数：2 天

〖课程背景〗您的企业是否存在这样的问题：产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻！客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限！人员越来越多、场地越来越大，可还是不够！加班加点拼命干，可还是交不了货！辛辛苦苦做了很多产品，又要返工！该推行的体系都推行了，没什么效果！……中国的制造企业难道就要在质量、...[培训详情]
塑胶件设计与注塑

开课时间：2025-01-17地点：深圳天数：2 天

二天课程：该课程根据产品设计的实际情况对塑料件的相关知识进行系统的整理。从塑料的高分子结构入手，对塑料原材料性能，塑料件的通用设计，结构设计，装配设计，注塑工艺及模具设计的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师，技术主管，采购，品质等需要了解塑料件知识的人员，不知如何系统学习的问题。将机械设计的思想及多年的设计经验...[培训详情]
8D质量问题分析与解决

开课时间：2024-12-19地点：武汉天数：2 天

课程背景质量是企业生存和发展的根本。在企业中，超过90%对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题引起的。现场的质量问题大体上可以分为两类：一类是流程一直无法达到目标要求的问题，这类问题我们称之为系统问题，这类问题涉及到过程参数的优化、结构设计的更改、设备的更新等各个方面的改善才能达到我们的目标；另外一类问题是过程突发的...[培训详情]
现代工业工程IE最佳实践 —IE工业工程与效率提升

开课时间：2024-11-29地点：广州天数：2 天

课程背景您的企业是否存在这样的问题：产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻！客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限！人员越来越多、场地越来越大，可还是不够！加班加点拼命干，可还是交不了货！辛辛苦苦做了很多产品，又要返工！该推行的体系都推行了，没什么效果！……中国的制造企业难道就要在质量、效率...[培训详情]

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