精益管理培训

培训课程

精益工厂布局与生产线设计

开课时间：2025-12-11地点：上海天数：2 天

课程背景：一家工厂布局确定下来后，其整体格局就出来了，这家工厂的整体竞争力也就出来了。精益布局对于外行来说，看到的可能是物流距离的缩短和工厂面积的节约；但对于内行来说，看到的是对内在流动的规划、对整体运营的理解、以及对制造业核心逻辑的把握。近年来，顾问老师从事了较多的精益工厂布局规划和精益生产线设计，为若干家企业实...[培训详情]
生产现场品质管控及质量保障--行动操作落地班

开课时间：2025-09-06地点：北京天数：2 天

课程背景：处于新常态下的中国制造企业在新的一轮转型升级过程中困难重重。一是社会资金“脱实向虚”俞演俞烈，二是互联网+、大数据、云时代、人工虚拟、智能制造对传统制造企业在逐步产生冲击，三是企业各种经营成本居高不下，四是国内外市场疲软，五是各种市场运行的法规政策越来越完善，六是消费群体个性化特点越来越明显。在这...[培训详情]
A3问题解决工作坊

开课时间：2025-08-19地点：上海天数：1 天

课程背景：《问题分析与解决》也叫A3问题解决（或丰田工作方法TBP）。企业的运营与发展就是一系列解决问题的过程，问题解决的效果将直接决定着企业的益；解决问题不是单单依靠经验，更不是靠拍脑子、灵光一现来解决，一定需要一套可以复制的方法在组织内部得到良好的运用好推广；对于职业人而言，在成功和出色地完成一项工作的过程中，总会遇...[培训详情]
精益工厂布局设计3P —生产准备流程

开课时间：2025-07-25地点：杭州+无锡天数：2 天

【课程介绍】绝大多数的工厂在建时，仅考虑了各区域的布局及硬件规划。很少有工厂将精益的理念融入到建设的过程中。而更多的负责人并不明白，精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”，而不是通过后期不断完善改造出来的。本课程采用3P方法论+布局沙盘模拟的方式教学，再加上国际知名企业精益工厂项目实践案例展示，生...[培训详情]
设备精益管理-5大技能提升（提升OEE）

开课时间：2025-07-21地点：苏州+成都天数：2 天

课程目标：结合专家多年企业管理实务经验，借用互联网思维与大数据理念，创新设备管理新模式；既关注时代发展所需，又聚焦传统管理之急；既有欧美企业的高屋建瓴，又有日德企业之精细，更有中国设备人孜孜不倦的设备管理追求、同时亦兼顾中坚民营企业之利润。授课方式主要为专题讲解、案例研讨、影像观摩与小组课堂演练等。让学员通过课程&m...[培训详情]
PMC—生产计划与物料精益管控实战训练

开课时间：2025-06-18地点：武汉+青岛天数：2 天

课程背景：计划做不好将直接导致：货无法及时交付、客户意见大而导致后续订单取消！计划混乱将导致车间每天处于赶货状态、产品品质无法保证且员工疲惫不堪！计划混乱还会导致企业呆滞品库存多、企业成本直线上升。但很多企业、尤其是中小企业对此无能为力！可以说：计划做得好的企业很少！每次我们去企业做咨询或内训发现突出问题：订单交货...[培训详情]
精英班：价值流实践规划VSM

开课时间：2025-05-13地点：无锡天数：3 天

【课程背景】工厂企业的生产过程不流畅，过程中存在大量不增值的行为和过程。随着订单式生产（MTO）在越来越多的企业中的应用，许多都面临着这样的问题，订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进，但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后，...[培训详情]
向丰田学精益管理--精益生产管理改善实战培训

开课时间：2025-04-18地点：青岛天数：2 天

【课程背景】本课程针对企业现存的现场管理问题，通过对一流现场的对标讲解，和解决问题的思路的导入，帮助企业了解现场问题的根源（7大浪费），通过标准化、目视化、5S等管理工具的导入，寻求低成本、高效现场管理的思路和方法，从而帮助企业更好地降低成本，提高生产效率，满足客户的需求。【课程目标】掌握现场管理的理念、方法和工具...[培训详情]
一线班组长执行力与管理技能提升

开课时间：2025-04-12地点：北京+武汉天数：2 天

课程背景：班组长是企业组织中的基本细胞，是直接带兵打仗的人，是公司战略和规章的落实者，班组长的素质直接影响所辖班组成员。号称“兵头将尾”的班组长，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的组织者，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。此课程旨在提高企业班组长的综合管理素质，解决班组长工作中遇到的种...[培训详情]
TQM全面质量管理与品质零缺陷

开课时间：2024-12-27地点：深圳天数：2 天

〖课程背景〗价格竞争是暂时的，质量竞争是永恒的，但在我们日常的质量管理中，却经常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题，从某种程度上来讲，员工的技术能力和质量意识不够是质量问题频发的主要原因，也是广大客户的共同关注，成为我们提高质量的瓶颈。质量是一种道德，质量是一种责任，质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家...[培训详情]

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