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OEE计算和设备效率改善

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培训目标
全面了解、掌握OEE的计算方法，通过对企业设备OEE的计算过程可以了解到企业设备运转过程中的各种损失，从而有针对性的改善企业设备运转状况，提高生产效率等。

课程大纲

一、目前企业设备管理的考核指标

1）现行设备管理的考核指标

2)主要生产设备利用率的计算

3)考核指标的积极作用

4)生产过程的时间损失

二、OEE的概念和计算公式

1)OEE和TEEP的总体水平

2)重点行业导入OEE的做法示例

3)QS-9000对OEE的要求

4)OEE的有关定义及计算公式

5）有关时间概念的定义

6）表示设备可靠性及可维护性的指标

7）引入OEE的六大优点

三、OEE计算技巧和实战示例练习

1）OEE-时间开动率、性能开动率合格品率的计算

2）OEE实际计算中的复杂性

3）计算OEE的目的

四、OEE评价方法和应用

1）OEE水准(Level)评价表

2）鱼骨图分析OEE值不高的原因

3）PM分析法举例

4）OEE的视板显示

五、利用OEE实现现场持续改善

1）设备管理的“时间分析法”的应用

2）结合实例看生产过程的时间损失

3）用价值流图来分析企业

4）PDCA循环用于设备状况改善

5）解决问题的规范化方法

6）企业可以改善的环节

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