生产车间现场管理实务技能培训
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【课程背景】
生产车间是制造企业的主战场，产品质量、生产效益、成本损耗和员工士气基本源于生产
车间管理，一线干部的管理水平、督导技巧的好坏，直接影响企业的经营绩效。因此，尽快让一线干部掌握科学的管理知识，灵活地运用各种科学管理手段，对提高和稳定产品质量，降低成本，提高
现场管理水平很有裨益。
【课程目的】
1、清晰、准确的理解车间主管在日常工作中的角色、作用及职位要求
2、领悟并掌握 PDCA 循环，使用相关改进手段处理现场问题
3、掌握车间管理者时间分配技巧、做事原则与沟通方法
4、明晰如何打造具有出色完成任务能力的团队
5、如何出色完成生产管理中的主要
KPI
6、了解
5S 的真正意义和作用，并掌握推进方法
7、制定将所学技巧运用到实际工作中的行动计划
【培训对象】 生产经理、生产主管、生产课长、车间主任、
班组长、工段长、工艺工程师、品质管理员等。
【课程内容】
第一部分：优秀的主管必备的素质和能力
1、车间管理人员角色定位
2、车间管理人员的技能要求
3、敏锐的洞察力
4、以身作则、积极动手的能力
5、发现问题、分析问题、解决问题的能力
第二部分：
生产计划与物料管理
1、生产排程常见问题
2、仓库物料管理的职能
3、降成本的重要性
4、车间现场物料、呆料、废料管理
5、如何正确地处理车间过剩余料
6、物料盘点工作中易犯的四种错误
7、闲置设备、治具及模具管理办法
第三部分：现场管理(晨会制、5S管理、目视与
看板管理）
1、现场目视管理的总体要求
2、目视管理的具体内容
3、工厂目视管理的实施方法
4、目视管理的检查要项
5、5S的含义及作用
6、现场实施5S的要点及避免失败的注意事项
7、实施5S优秀与不良实际案例图片对照
8、案例讨论：海尔OEC管理对我们的启示
9、细节决定成败
10、8S与各管理工具的关系
11、OJT方法
第四部分：
防错法、动改法
1、使错误绝不会发生
2、使错误发生的机会减至最低
3、即使有人为疏忽也不会发生错误
4、外行人来做也不会错
5、不管是谁或在何时工作都不会出差错
6、防错法应用原则
第五部分：车间人员管理篇
1、责权不明确的后果
2、车间干部的工作职责
3、如何做好员工激励
4、批评员工的技巧
5、如何引导性格孤僻的员工
6、如何提升下属的
执行力
7、关心下属的技巧
8、如何给下属授权
9、何与上司相处
10、沟通的作用和
沟通技巧
11、如何处理好“铁三角”——与品管部、业务部及
跟单员之间的矛盾
12、运用沟通技巧处理员工冲突案例
【讲师简介】 李老师
首席培训师、资深顾问师、高级工程师。多年制造行业工程背景（涉及各种制造行业）, 曾任某汽车部件公司质量总监，项目及生产总监，常务副总等，具有多年企业顾问策划、培训诊断经历，服务过的客户近480多家，培训课时5000多小时，学员达5000多人，涉及各行各业和各类性质的企业和0EM公司。对现场管理、质量控制和
项目管理见地颇深，擅长5S&目视化管理、安全生产、
TPM、
TQM、LP及TS八大工具（
APQP、PPAP、MSA、
FMEA、
SPC、过程审核、产品审核、
质量成本控制）在汽车行业的应用，谙熟ISO9001、 ISO/
TS16949、 ISO14001、ISO/IEC17025 、OHSAS18000、QS9000/VDA6.1、6西格玛、CCC等管理标准。熟知顾客特殊要求，如ANPQP、Formel-Q5、Q1、VDA1、分层审核、MMOG、GP9等。
李老师擅长采用互动交互式授课模式，学员全程参与课程的问题讨论，讨论过程中结合大量的企业实际案例分析及练习，使学员能够加深对课程的理解，同时诠释学员工作中的难点、疑点，从而让学员能够在工以作中学致用；通过采用启发、引导、互动的教学方法，使培训过程更加生动、活泼、充满趣味性和知识性。培训满意度达95%以上，并被部分学员和企业为指定讲师。