生产现场管理--问题分析与解决
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【课程介绍】
制造干部承担着车间管理和生产过程控制的重任,需要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,还需协同其他部门共同处理现场的各种问题。
而车间管理人员常常面临:
1.工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作?
2.主管要改善,老板要降本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?
3.品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度?
4.生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备利用率
5.现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心?
内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修,与您共享车间生产问题分析与解决的奥秘!
【课程内容】
◇
现场管理人员的角色定位
现场管理者的定义
影响现场管理者的环境因素
管理各阶层的功能比重
现场管理者的职责
现场管理者的责任
现场管理者所需的技巧
现场管理者的职务描述
◇ 现场管理人员应具备的基本心态与认知
问题意识与创造力
什么是问题
问题意识的定义
问题及其种类
工厂常见问题
PDCA问题解决的流程
◇ 现场管理的基础--如何运用
5S和目视管理
为什么5S是工厂管理合理化的根本
5S的核心与实质
目视管理
创建和应用不同类型的视觉控制工具
5S的效用
◇ 现场进度与过程控制
何谓瓶颈管理
如何化解生产瓶颈环节的制约
如何解决瓶颈
生产负荷平衡
如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
快速换型的概念和方案
换型的过程分析
针对小批量生产的作业调度与监控
◇ 现场质量改进
如何识别质量问题
特性要因分析方法
质量问题的对应流程与要点
QC作业流程
◇ 现场成本控制
现场
成本管理的主要指标
降低制造成本的主要途径
减少现场浪费的活动方法
运用低成本的方式对现场进行改善
◇ 现场
设备管理TPM
现场设备管理的考量指标
设备的七大损失
工厂设备管理的误区
设备的综合效率
改善慢性损失向零故障挑战
◇现场人员管理
新型的上下级关系
自我培养与培养下属的意识
如何有效的指导与辅导下属
如何塑造持续学习与改善的现场氛围
如何有效的向上级沟通与汇报
同级部门之间沟通与反馈的技巧
人际技巧与关系处理
激励下属的技巧与方法