培训受益
1． 学会利用数理统计原理，通过检测资料的收集和分析，可以达到 “ 事前预防 ” “ 事中预防 ” 的效果，从而有效控制生产过程，不断改进品质。
2． 理解基本统计，掌握 SPC 不仅仅是绘图，更是动态的管理手段，确实的协助管理者掌握维持过程稳定的能力。
3． 透过系列数据图组，形象理解与识别正态分布，快速形成数据分析与判断意识。
4． 了解控制图原理，分析控制图异常的原因
5． 掌握单值移动极差图应用及分析
6． 掌握控制届限更换时机及原理。
7． 学会分析过程能力与过程性能，即CP,CPK,PPK。（对于少批量产品，或成熟型产品的控制）
8． 掌握与理解P图的应用（即不合格率控制图的分析与应用）
培训内容
一、什么是SPC？
故事说起
质量百年发展历程
统计学与概率
为什么需要统计过程控制？-变差存在
变差是什么？表现在哪些方面
各种图示看异常，我们该采用怎样的方法来对待变差的出现？
二、正态分布
了解统计学中几个术语及表示（总体/样本/平均值/方差/标准差）
术语的公式表达（总体平均值，样本平均值，总体标准差，样本标准差的计算）
回顾
FMEA学习过的过程，如何识别过程
给定情景案例中获取某过程固有特性的测量值，进行样本平均值，样本方差的计算
透过数据看质量特性X分布，形像了解正态分布
统计学中正态分布的概念
小组练习：二十种图示识别，区分正态分布与变差出现的可能
发表与点评
如何计算正态分布与工序西格玛Z
三、控制图原理与制作
控制图概念-控制图的结构和概念
统计观点
控制图的基础-直方图
控制图基础知识点
控制线的确定
控制图原理的两种解释 a,点出界就变异 b,必然偶然之西瓜芝麻观点
控制图的分类
计量型通常有哪些控制图及计算公式
计数型通常有哪些控制图及计算公式
重点解讲-均值极差图
制作均值极差图如何准备
如何制作均值极差图
结果绘制
分析控制图异常原因
单值移动极差图
制作单值极差图如何准备
如何制作单值极差图
对应常数计算，结果绘制
分析控制图异常原因
四、控制界限更换
问题：标准是否是不变的？
五种状况下的控制界限更换
五、如何分析过程能力（CPK）与过程性能（PPK）（对于成熟稳定产品CPK，对于投产产品PPK）
分析过程能力的前提
如何计算稳定过程能力指数（CP）
问题：CP的意义是什么？
如何计算过程实际能力指数？
CP，CPK相比较的评价与分析
产品性能指数PPK
对能力分析的数据结果应用
问题：CPK，PPK的区别与联系
六、不合格率计算
如何计算平均不合格率
典型的P图
练习P图
分析P控制图异常原因
三种情况下P图控制界限更换
P图分析过程能力的前提条件
据P图计算出过程能力指数直观评价过程能力
总结与提问，布置作业
培训老师：黄治淮老师
受教育状况
六西格玛黑带顾问师注册资格.
PTT 国际注册职业培训师训练合格。
香港培训认证中心国际注册培训师
中国汽车工业QS9000训练 IATF第二方审核员
注册咨询师/策划师、制造业品质生产管理项目资深顾问
黄治淮先生大学毕业后长期从事教学和企业管理工作，具有丰富的授课技巧和企业
现场管理经验，10年咨询业培训与实战辅导经验。曾担任中学老师，历任樱井制造厂
车间管理干部（日资）、怡达集团系统部经理（港资）、珠海骏德电业QA部经理/管理者代表、副总经理、曾任香港某顾问集团公司首席顾问、总经理，对制造型企业的
流程管理及培训有多年的经验,精研现代企业管理及汽车行业品质工具，尤其擅长品质风险管理与评价、中基层管理干部和一线管理人员能力特训。
专长课程
管理技术类：仪器校正与管理、SPC（统计过程控制）、 MSA（测量系统分析）、 FMEA（潜在失效模式及后果分析）、
APQP与 CP（产品先期策划与控制计划）、问题分析与解决、
生产计划与物料控制
基层管理类：
5S 推行实务、杰出
班组长、督导与工作进度管理、工作计划与执行管理、 QC 七手法与 QIC 、现场管理与改善
培训与辅导部分个案
中国航天科技国际集团、志源实业有限公司、康惠半导体公司、康源电子、德赛集团、华阳通用（惠州）有限公司、东莞市同昌电子有限公司 、美联玩具厂（中国）有限公司、亚特蓝斯电子 ( 东莞 ) 有限公司、美的集团－芜湖威灵电机有限公司、 TCL 显示器科技有限公司、美上日东电子有限公司、东京光学机构有限公司、 元升国际集团有限公司 / 深圳元升轻工有限公司、一汽丰田、东风本田、美的学院、比亚迪、南车集团、万家乐燃器具有限公司、信科电子、感应电子、濑户电子、欧达可电子、中日龙电器等数百家企业。