设备管理与全员生产保养（TPM）
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课程背景：
伴随着机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖度正日益升高，设备是否良性运转将直接影响着“产量、质量、成本、 交货期、安全”和现场人员的工作士气。
而现实工厂中，企业的维修人员常常成为忙碌的救火者，奔波于紧急维修、抢修之中，每天提心吊胆的提防意外状况“surprise”的降临！！产量完不成，质量上不去，都是设备惹的祸！
如何提高设备综合效率，以应对企业的柔性生产和精益的需要？如何让“零故障零不良”不再成为梦想？
TPM（全员生产保养），提倡以设备为中心预防为主的全员生产保养方式，目前已成为500强企业制胜的秘密武器。
对于将要推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是什么？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何提高设备综合使用效率，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常
设备管理之中？……
本课程将从系统而实务的角度，为设备部门和生产部门提供系统完善的培训！
授课对象：维修、设备管理部门的工程师、生产部门的经理、
一线主管等，组团参加效果更佳。
课程大纲：
设备管理概论与TPM认识
美国总统山故事导入
设备维护保养之发展沿革
BM－>PrM－>CM－>
PdM－>MP－>TPM
TPM全员设备保养的内涵
为什么要实施TPM？
LG成功案例解析
推行TPM之八大支柱
TPM活动规划
练习与案例解析
TPM之自主保养(第一支柱)
小组讨论与发表
自主保养的要领、内容
自主保养活动的分工
自主保养活动展开的步骤
自主保养阶段别推进要领
成功推进自主保全活动的方法
自主保养的评估
MY Machine活动
成功案例演示
技能提升（第二支柱）
OPL教育
专业技能计划教育（周期/工种/领域）
目视及展示教育
PM周报宣传教育
公司内外BM活动
公司成功案例展示
个别改善（第三支柱）
改善种类与改善项目区分
奇效的改善班工作法及实例
PM分析步骤与实例
PM分析练习
成功的改善事例（运用6S）
计划保养（第四支柱）
设备部门的专业保全活动
专业保全活动的5个步骤
专业保养活动评价
成功案例分享
设备预防保全—故事分享
设备预防保全实施要点
设备诊断及设备E化管理
设备初期管理体制建立（第五支柱）
人与设备的一生
设备前期管理工作程序
设备生命周期概念--浴缸理论
设备初期管理工作内容与案例讲解
设备的资料管理
设备履历
保养基准与保养工作规范
保养记录整理和应用
设备综合管理
设备六大LOSS
设备LOSS的扩展
设备综合效率
OEE
设备的寿命周期费用LCC
实现零故障
故障的概念分类及原因
设备的磨损理论
设备故障管理
挑战零故障
家用汽车保养案例
本课程之实施
范例解说与演练习作
问题讨论、结论
讲师简介：--徐先生
TPM高级培训师、IE高级培训师.
曾任LG电子 技术科长、制造部长、合理化部长.曾任LG天津电冰箱公司 设备科科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问。
擅长TPM全员生产保养、
精益生产、
价值流分析、快速(换模)换型（
SMED）、POKA YOKE
防错法等培训,曾辅导过300余家企业,包括LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件行业）、北京和信汽车部品（现代汽车配件行业）：、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、天力预一公司（港资、钢丝绳出口厂家）、上海烟草集团天津卷烟厂（国企）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)等企业。