生产计划

培训课程

生产计划与物料控制高级研修班（PMC）

开课时间：2025-10-23地点：北京天数：2 天

课程简介：生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分...[培训详情]
智能制造之生产计划排程与APS系统应用

开课时间：2025-08-22地点：北京天数：2 天

课程背景生产计划排程是制造型企业生产运营的主线和难点，具有很大的经验性和灵活性，经常依赖少数计划人员的经验，企业如何在个性化、数据化的智能制造趋势下，针对不同订单的排程原则，应用APS（高级计划排程系统），通过数据与算法制定相对最优的计划将成为工厂智能化实施的关键环节。本课程在介绍生产计划体系的基础上，结合近年智能制造...[培训详情]
供应链管理之计划管理

开课时间：2025-08-16地点：线上天数：2 天

课程背景：本培训为“供应链管理专家(SCMP)”教材的选修模块之一，聚焦从需求计划到供应计划的整个运营计划体系的结构和运作流程、计划信息系统及计划绩效。俩天培训共9章，第1章计划概述，基于供应链计划体系，概括全培训的结构和逻辑;第2章预测与需求计划。阐述需求预测方法和需求计划;第3章综合供应计划，描述基于需求计划制订...[培训详情]
供应链计划管理与产销协调改善

开课时间：2025-07-25地点：深圳天数：2 天

课程背景：企业是否库存水平高涨，缺货率却愈加频繁企业是否急单引起插单，效率低下矛盾重重企业是否库存周转率低，资金需求高于同行是否面临订单批量越小，交付期越短的压力是否安全库存标准不变，从来没有动态调整是否通用一种预测模型，缺乏分而治之策略采购生产销售相互独立，缺乏系统团队协作课程收益：了解供应链两种战略以及五种模式...[培训详情]
使命必达—工作目标与计划执行

开课时间：2025-07-17地点：武汉天数：2 天

课程背景：在如今这个快速变化的时代，社会的发展向每一个组织甚至每一个人都提出了一个问题：如何在多变的动态环境中取得竞争优势，得以生存和发展？如今的商业竞争是一场头脑的竞争，能够快速有效解决问题、完成管理任务的高效思维能力成为了员工乃至一个组织或企业在竞争中胜出的关键优势。而高效的目标与计划管理能力又是优势思维最基础...[培训详情]
备品备件需求预测、库存控制与仓储管理操作实务

开课时间：2025-06-28地点：上海天数：2 天

培训目标：根据企业面临备品备件需求预测不准、技术更新快、采购周期长，维修预收不准确，设备故障不确定，导致库存积压或缺货，甚至影响生产。通过培训学员获得以下收获：1.如何搞好跨部门协作，有效控制备品备件库存；2.计划性维修物资与备品备件为何要分开控制与管理；3.如何以预算为抓手，提高库存周转率，加快库存周转；4.如何实行总库...[培训详情]
工厂物流规划、仓储管理与高效物料配送实战

开课时间：2025-06-26地点：上海天数：2 天

〖课程目的〗根据目前制造企业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快，BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理成本居高不下等问题...[培训详情]
PMC—生产计划与物料精益管控实战训练

开课时间：2025-06-18地点：武汉+青岛天数：2 天

课程背景：计划做不好将直接导致：货无法及时交付、客户意见大而导致后续订单取消！计划混乱将导致车间每天处于赶货状态、产品品质无法保证且员工疲惫不堪！计划混乱还会导致企业呆滞品库存多、企业成本直线上升。但很多企业、尤其是中小企业对此无能为力！可以说：计划做得好的企业很少！每次我们去企业做咨询或内训发现突出问题：订单交货...[培训详情]
供应链管理规划高级研修班

开课时间：2025-04-26地点：线上天数：2 天

课程背景：计划与规划,涉及对即将开展的工作进行排序和资源组织,相对而言,规划指的是较全面的和长远的发展计划。供应链管理对企业发展的重要性毋庸多言,而供应链管理的极为重要的任务就是做好计划和规划工作来指导未来的作业,以使企业的战略获得有效的执行。因此,我们把本书命名为“规划”,以凸显计划性工作的重要。本课第一章从供...[培训详情]
生产计划、排程管理与物料控制操作实务

开课时间：2025-03-29地点：上海天数：2 天

培训目的：目前制造业受全球新冠疫情的影响，芯片及关键物料急缺，供应不正常、采购周期长、采购成本居高不下；新能源、新材料、新技术层出不穷、产品技术更新快，销售预测不准，项目性非标产品需求迅速增加，导致产销协调困难、产能限制，插单过多、供应商供货周期长、供货不及时或不配套、主生产计划与作业计划不同步、项目型定制化生产计...[培训详情]

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