卓越一线主管技能全面提升
主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
日期地址：2016年10月28-29日深圳
培训费用：1980元/人（含培训费、资料费、午餐、税费等）
∵〖课程背景〗
班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，他们管理的好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的培训来提高管理水平……
班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。
∵〖课程收益〗
转变观念，树立明确的
现场管理人员职业化意识；
正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；
了解现场管理的架构及领导方法，掌握现场日常管理的内容和要点；
了解班组长应具备的管理能力与技巧；
了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法；
学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；
掌握必备的技能，提升领导能力成为一名出色的主管；
有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系
∵〖课程大纲〗
一、班组长的角色认知能力及地位和使命
◆新时期下主管面临的挑战和机遇
◆班组长应具备的基本功
◆班组长的多角色转换
◆案例分析：班组长到底应该做什么？
◆班组长的使命感、价值观
◆班组长应有的工作态度
◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
◆班组长的职业化观念的树立
◆最受员工欢迎的班组长
◆班组长要能帮助员工塑造责任
◆班组长应该学会让员工成长
◆生产中，办法总比问题多
◆生产中的速度与质量同样重要
◆生产管理中，班组管理很重要部分
◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态
◆班组是生产任务的落实点
◆案例分析：
二、协作是班组长职业的核心
◆忠诚是第一要素
◆个体因团队而强大
◆学会欣赏你的员工
◆赞美是人性的渴望
◆善于员工士气激励
◆个人追求融入团队目标
三、现场管理要点
◆什么是现场班组管理
◆现场管理应具备的意识和方法
◆班组的日常管理
◆现场管理的特点
◆现场的信息管理的技巧
◆现场设备日常点检与保养
◆案例分析：设备为什么会坏
◆物料管理要点
◆作业方法管理
◆现场的管理、现场的关键管理
◆现场异常把握与问题处理
◆班组工作重点
四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT
◆班组长的责任—工作教导
◆教导发生原因
◆工作知识和责任知识的教导
◆员工培育形式与方法
◆培育前的准备
◆工作教导误区
◆指导员工的技巧
◆多能工的训练
◆员工培养的常见问题和对策
◆教道时间表和工作分解表的制作
◆正确的员工培育四阶段法
◆工作就是培训
◆我们如何吸收
◆指导的行动计划
◆工作培育应有的理念
五、现场管理的基础6S管理
◆6S推行技法
◆如何正确使用6S工具
◆成功推行6S的注意要领和有效技巧
◆现代6S活动的开展实战指导
◆实例分享:6S推行图片展示
◆6S的升华
六、现场目视管理与
看板管理
◆全面可视化管理
◆目视管理的内容与效果
◆目视管理工具的应用
◆彻底目视化管理的实施方法
◆图片：著名企业现场与目视管理图片
◆思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
◆看板管理与现场
◆看板在不同企业现场中的应用
◆看板制作和设计要点、技巧
◆稳健推进看板管理
◆自已动手做做看
七、如何有效的发掘与解决车间问题
◆发掘与解决问题是企业发展内在动力
◆面对问题的心态
◆实例分享:VCD欣赏
◆认识和识别问题的根本原因
◆问题分析与解决正确之程序
◆现场的问题分析与解决技巧
◆基本分析工具
◆
8D方法训练
◆案例：丰田公司解决问题的思维模式
八、现场改善与效率提升
◆现场改善的基本规则
◆现场改善是成本降低的基础
◆改善给企业及个人带来的影响
◆改善合理化四步骤
◆PDCA循环改善工具应用
◆现场常见七种浪费分析与改善
◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》
◆如何识别现场中的浪费
◆现场IE改善手法的学习和应用
◆班组
精益生产的基本思想
◆改善的八字诀
◆工作效率提升
◆实例分享:现场改善的浪费
九、有效沟通与现场人际关系管理
◆有效沟通对班组管理的重要性
◆有效沟通三行为——听、问、说
◆如何有效表达、提问、倾听
◆造成沟通障碍的原因
◆身体语言：非文字语言之效果
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处
◆水平沟通
◆如何与下级沟通
◆沟通策略的分析运用
◆沟通的PAC理论
◆案例：下属为什么不听你的话？
十、成本控制的方向
◆消减人工成本
◆精简组织重要原则
◆消除系统损耗
◆消减
采购成本
◆消减库存成本
◆消减
质量成本
◆消除企业的常见浪费
◆强化员工的成本意识
◆把多余的制度丢掉
◆案例：如何强化员工的成本意识？
十一、学习型班组团队建设
◆什么是好团队
◆有效团队的构成要素
◆精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能
◆有效团队组建练习
◆何为学习型组织
◆班组的学习圈与修炼
◆打造学习型班组
◆我的未来不是梦！
十二、课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受，交流培训心得
◆老师现场解答学员实际工作中的问题
∵〖讲师介绍〗
李明仿老师
精益生产实战及培训专家
ITC国际认证供应链与采购专家
广东省顺德政府特聘专家团讲师
工作经历及专业背景
至今有20年生产管理及供应链采购工作经验
曾任：上市公司美的集团空调事业部制造中心经理，
供应链管理部经理
香港上市公司东莞伟易达集团生产部长
知名精益咨询顾问公司资深咨询师
美国培训认证协会（AACTP）高级培训师
实战经验：
李明仿老师15年上市公司大型企业工厂工作经验，5年管理咨询和培训项目经验。曾经任职美的集团空调事业部、香港伟易达集团。任职期间，通过推行精益生产，供应链优化项目。取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率（人均产出）提高30%以上、材料损耗下降30%、供应链综合成本降低20%以上。擅长运用IE七大手法，对生产线进行布局调整和线平衡改善。精通大宗材料套期保值操作手法。在美的集团操作期货资金约5亿元。成功锁定主要原材料价格。为公司节约采购资金1亿多元。
项目经验
广东科荣电器有限公司（全球电烤箱出口第一名）精益生产和班组建设项目：通过1年的项目辅导，班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加20%。人均产出提高50%以上。全公司6S评比由以前60分提高到95分。产品交货及时率由以前68%提高到92%以上。库存周转天数由95天下降为40天。
深圳华阳通机电有限公司（
华为一级供应商）供应链管理优化项目：通过供应商布局调整、产品价格核价公式建立、导入SQE管理体系、供货半径优化、VMI推行。采购交货及时率由以前70%提高到96%以上。来料合格率由85%提高到99%以上。采购成本降低5%---10%
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