TPM设备管理与全员生产保养
主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
时间：2014年06月26-27日 青岛
费用：3200元/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）
课程背景：
全员生产保全
TPM是日本在美国预防维修方式的基础上发展起来，根据制造业
设备管理特点，营造“绿色”的作业环境，以灾害、缺陷、故障、浪费为“零”为理念，以生产制造部门为主体，以自己所使用的设备和工作环境为对象进行一系列的自主改善、自主维护的活动，实现“我的设备”和“我的区域”保持良好的状态。通过教育训练提高员工的操作、维修技能水平，通过预防保全（PM）及保全预防（MP）确保设备的保全性、
可靠性、可操作性、安全性、经济性的高效率的生产环境，追求设备设备效益最大化的自主管理活动，为实现
精益生产打下坚实的基础。本课程将通过实际的案例的讨论，帮助学员学习和树立超前的自主管理理念和高效的技能操作方法，具有很强的实用性。
课程目标：
* 树立“我的设备,我来管理”的主人公意识
* 了解TPM的内涵，理解TPM活动的目标和目的，熟悉TPM的推进步骤
* 掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法
* 熟悉和运用教育培训的方式，组织实施革新课题改善
* 运用专业保全及保全预防的手段，努力实现零故障
* 推进全员参与改善，实现零灾害、零故障、零不良、零浪费
* 综合效率
OEE统计与分析，改善和提高设备的利用率
课程提纲：
第一单元
认识我们的问题并深刻理解TPM的作用和意义
* TPM的产生和发展
* 实施TPM必要性和重要性
* 实施TPM活动的优秀企业及其效果
* TPM活动的八大支柱
* TPM的目标及活动目的
* TPM适用于各种行业及不同的企业文化
第二单元
以生产制造部门为主体的—自主保全活动
* 现场困惑现象的讨论
* 自主保全活动的真谛
* 自主保全活动展开的7个步骤
* 案例分享世界500强企业推进成果
* 自主保全活动推进要领
* 讨论与共享：自主保全活动的各项职责
第三单元
提升员工操作及技能水平—教育训练活动
* 教育训练活动的组织
* 教育训练的内容和形式
--OJT及OPL教育
--自主制作专业技能教育
--展示台功能部件教育
--[TPM]周报
* 案例分享OJT开展实施
* 教育训练的效果
第四单元
建立企业持续改善文化—革新课题改善活动
* 开展焦点改善是活动成功的关键
* 焦点改善活动的组织
* 改善活动步骤PDCA/DMAIC
* 革新课题改善案例分享
第五单元
打造设备专业管理水平—专业保全活动
* 专业保全的目的及方法
* 开展专业保全活动的 7个步骤
* 专业保全MTBF、MTTR指标管理展开
* 设备预防保全活动的实施
第六单元
建立设备可靠性、保全性、安全性、可操作性、经济性—设备的初期管理及MP活动
* 设备的前期管理
* 设备的初期管理
* MP保全预防
* MP情报收集及设计
* 建立设备的初期管理体系
第七单元
提升设备综合管理水平—OEE管理及实施
* 设备六大 LOSS分析
* 设备综合效率OEE考核评价及应用
* 设备综合效率OEE的提高
第八单元
制定切实可行的行动计划书—TPM管理实施
* 推进TPM活动的思想准备
* TPM活动的方法与步骤
* TPM活动推进的组织和计划
* TPM活动失败的教训和成功的条件
* 课堂练习：制订公司TPM活动的简要计划
世界500强企业TPM管理推进案例分享
讲师介绍：邢老师
5S&TPM资深专家，5S&TPM高级培训师/咨询师，Six Sigma 黑带大师，中国设备管理协会资深委员
天津SANGSUNG经营革新次长、生产运营课课长
苏州SANGSUNG设备管理科课长、保全分部主任
邢老师来自SANGSUNG（世界500强，全球最具竞争力企业之一）企业，拥有十年多工厂革新工作经历，尤其在企业经营革新（5S、TPM、6SIGMA、标准化、
现场管理等）方面具有很高的造诣，多次亲临韩国SANGSUNG本社学习经营革新管理、高层管理干部研修、设备管理研讨会。多次参加中国本社的培训教育和训练，积累大量的理论知识和实战经验。
【主要服务企业】
中国移动、富士康科技集团、比亚迪、桑菲电子、长城电源、必佳集团、新科电子、美的电器、大连机床集团、徐工集团、三一重工、吉利汽车、沃尔奔达、旭威电池、普城工艺、海尔集团、美的空调、亚伦国际集团、永泰电器、欧派厨具、、宝钢集团、中国铝业、中国化工集团、西门子、延锋汽车部件、华丰线束、、星晨电器、大华五金、华丰五金、广州本田、ABB、巴斯夫、达成电子立达五金、翡翠灯饰、振海物流、南华电子、荣浩皮具、恒通皮具、蒂斯特皮具、联弘器材、约克空调、高昌仪表、明美制衣、曲美家私、明泰木业等。
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