生产主管综合技能提高培训班
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【课程背景】
中层管理人员在企业起决定性作用，对上要承担责任，对下要领导。他们的质量意识、成本意识直接决定了企业产品生产的质量和成本，他们的解决问题能力也直接决定了企业的成与败。您的企业是否也存在下列困惑：
1、现场人人都很忙，却效率低下。产量还是上不来，质量问题天天不少。
2、上司明明交待很清楚，却执行起来大打折扣。
3、从员工提拔起来的中基层管理者技术是把能手，去作没问题，却无法带领好团队。
4、简单粗暴地对待员工，员工士气低落，人员流动大。
5、自主改善意识不强，做事满足于差不多就好。月复一月地重复同样的问题。
……
本培训课程就是帮您解决上述问题。
【培训目标】
1、 转变观念，养成“一次将事作对”和“以顾客为中心”的理念。
2、 正确认知自身角色，理解生产主管应该承担的职责和要求。
3、 学会识别并消除工作流程中的浪费。
4、 掌握目视管理方法来完善现场管理。
5、 掌握生产主管工作计划方法和过程管理、控制技巧。
6、 掌握标准化管理
7、 掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系
8、 学会沟通、批评、表扬下属的技巧，掌握正确的处理人际问题的方法
9、 掌握团队工作方法
10、具有更加重视细节管理和源流管理与过程管理
11、掌握如何打造高效的执行力班组
12、掌握因果分析问题方法
13、掌握预防性管理方法
14、掌握防错法
【培训大纲】
第一部份 生产主管质量和成本意识与工作要求
一、认识生产主管的顾客和工作质量要求
1.1 生产主管工作质量的三元定义（顾客满意度高、低成本和高效率）
1.2 缺陷逃逸原理
1.3 认识自己的顾客
1.4 顾客要求和满意
1.5案例分组讨论：生产主管的顾客是谁？你的顾客是否满意？
二、生产主管角色定位与现场日常管理
2.1 从质量、成本、交期、安全看生产主管职责
2.2 生产主管一天、一周和一月的工作
2.3 现场管理：QCDS与4M管理
2.4 现场日常管理必修功课
1）目视管理
2）定置管理
3）设备管理
4）物料管理
2.5 卓越生产主管一日工作室模拟练习
三、 如何降低工作中的劣质成本
3.1 什么是为顾客而增值的工作
3.2 消除工作的常见浪费
3.3 流程价值分析
3.4 挖宝藏比赛.比比谁找出的浪费更多
第二部份 管理的科学与艺术
四、 管理的基本要求
4.1 如何作好班组工作计划
4.2 如何进行控制
4.3 识别员工需求
4.4 工作标准化
1）为什么要标准化
2）如何进行标准化
4.5 强化持续管理
4.6 惯彻源流管理
4.7 实施预防管理
4.8 分组讨论：扁鹊医术最高吗？
五、 团队管理和沟通技巧
5.1 大雁群的启示
5.2 团队工作方法
5.3 合作技巧
5.4 生产主管权威不是靠“吼”出来的。
5.5 攻心为上
5.7 如何与员工沟通
5.8 如何与上级沟通
5.9 正向激励和负向激励
5.10 正负向激励效果对比游戏
第三部份 打造卓越的班组执行力
六、 细节决定成败（3.0H）
6.1 认识国人的陋习
6.2 合格率99%是否就好？
6.3 魔鬼藏于细节
6.4 用心才能看得见
6.5 简单的招式练到极致便是绝招
1）IPO图分析
2）PDCA循环
6.6 6S本质是细节
6.7 良好的心态
6.8 分组讨论：乘飞机安全还是汽车安全？
七、 打造卓越的执行力
7.1 构成执行力核心要素
1）心态要素
2）工具要素
3）角色要素
4）流程要素
7.2 如何形成健康的执行力心态
1）现实心态：让目标与现实统一起来
2）尝试心态：让行动与设想统一起来
3）无过心态：让自信与谨慎统一起来
4）弃疑心态：让直接与迂回统一起来
5）预启心态：让时间与空间统一起来
7.3 如何避开执行过程中的误区
1）角色误区：怎样才能不把别人当成自己
2）思维误区：怎样才能不把战略当成策略
3）程序误区：怎样才能不把过程当成结果
4）文化误区：怎样才能不把经验当成知识
5）过程误区：怎样才能不把技巧当成原则
7.4 执行力测试：你的执行力是否合格？
第四部份 快速提高解决问题能力的方法
八 因果分析（2.0H）
8.1 因果分析图
8.2 因果矩阵分析图
8.3 问题展开树图
8.4 连问5个“WHY”法
8.5 因果图分析练习：你的员工为什么不听你的管理
九、 预防性解决问题方法（3H）
9.1 相关方利益分析法
9.2 FMEA潜在失效模式分析
1）FMEA作用
2）FMEA分析过程
3）FMEA在人员管理中应用
4）FMEA在生产过程管理应用
5）FMEA在设备管理中应用
9.3 试用FMEA分析如何确保安全生产？
十、 防错法应用（1H）
10.1 工作中人的十大错误分析
10.2 呆子也不会出错的工作方法
1）不需要人的注意力
2）不需要经验和技术
3）人人都不会出错的方法
10.3 十大防错方法
10.4每人列出一个工作的防错方法
【讲师介绍】戴老师
工業工程碩士 管理学博士 台湾光宝集团资深黑带大师
多年日美企业工业工程工作经验，曾先后任IE工程师、IE系长、主管、经理。改善带头人、研修EMBA、PMP。05年涉足咨询行业，曾先后辅导过电子、电器、服装、家具、皮革、五金、灯饰等多个行业的多家工厂。富实战经验，产生效益显注。
工业工程在中小企业普及的倡导者；《精益策略在服务业中运用》课件的创始人，开启了国内精益策略在服务业中运用培训的先河。
主要咨询项：IE系统建立；精益生产（Lean Production）/TPS/NPS推行；生产率提升咨询辅导；设施规划与物流分析项目承接；服务业工业工程项目承接；改善提案活动辅导；现场改善基础工作辅导（如：5S、QCC、定置管理等）；单元生产（Cell Production）推行等。
主要培训课：全员现场作业方法改善训练营；运用IE技术提高生产效率；精益企业变革之道——精益生产系统；精益生产之快速换型与防错应用；防错、防呆法技术应用；快速换型（线）实操训练；现场改善的利器——IE七大手法实务；杰出班组长技能提升训练营；PE生产工程师技能提升实操训练；优秀品质工程师（QE）专业化训练；多品种少批量生产管理实务；工厂价值流分析与现场浪费消除；TPM全面生产维护推行实战；如何推行工厂5S活动；高效产品研发项目管理；现代IE应用——单元生产实操训练等。