LP-精益生产管理实务
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课程目标：
了解精益生产模式与实施精益生产管理的基础和前提条件；
通晓在实现精益生产过程中的五个原则；
掌握如何对生产过程进行价值与成本分析；
初步掌握精益生产管理中的常用工具；
领会如何从精益角度出发进行生产成本控制；
洞悉精益成本管控的关节点，掌握更多增加企业利润的方法。
课程纲要：
Unit 1 精益生产的起源和发展
精益生产的起源与发展过程
精益生产的目标
精益生产改革的十大戒律
丰田式生产方式
精益生产实现的基础
JIT与人机的自动化
19项生产现状全面调查表
Unit 2 精益生产的特点
LP与大批量生产方式的比较
优化范围不同
对待库存的态度不同
业务控制观的不同
质量观的不同
对人的态度不同
精益生产管理方法上的特点
拉动式准时化生产
全面质量管理
团队工作法（Teamwork）
并行工程（Concurrent Engineering）
Unit 3 精益生产的体系结构
精益生产体系结构圈
精益生产管理思想核心的分析
Unit 4识别浪费
生产过程中的七大浪费
现场浪费识别
浪费分析查检表运用
等待浪费分析
库存浪费分析
生产过剩
Unit 5精益价值流分析
价值流分析的技术介绍
精益价值流图的画法
现状价值流
理想价值流
改善价值流的步骤与要领
生产线与物流现状价值流图
Unit 6生产平衡分析
瓶颈与约束理论
如何进行生产平衡分析和优化
生产效率提升
生产人员安排计算
柔性制造
如何实现按顾客需求节拍（TAKT）组织生产
练习和案例分析
Unit 7快速换模SMED
换模时间与生产批量
区分内部时间和外部时间
并行工程
快速换模技巧
快速换模案例分析
Unit 8单元生产与U型布局
单元生产的特点
什么是生产周期
影响生产周期的因素
如何缩短生产周期
节拍生产的影响因素
U型布局的高效生产方式
单元生产的设计和优化
Unit 9 精益看板KANBAN运用
JIT的理念、定义与目的
如何缩短前置时间LT达成JIT
T/T与C/T解析与运算
运用KANBAN建立拉动生产系统
案例与企业实例解析
Unit 10 总结与答疑
精益生产案例分析
精益五原则
精益供应链思维
综合案例与答疑
师资简介：
孙先生，摩托罗拉大学精益生产管理讲师，美国加州大学MBA，TPS（丰田）认可讲师，JIPM日本设备管理协会专业资格讲师；曾在丰田工业公司及其核心供应商工厂担任过质量主管、制造经理，精益生产总监等职务。十余年制造企业工作经历，从事丰田精益生产方式10年；扎实的生产系统管理知识与丰富的工厂实践经验，课程内容让学员能真切体验到培训的价值和乐趣；孙老师精心设计的培训讲义与企业实际运作及学员情况相结合，通俗易懂，案例详实，实用性强。
典型客户：上海通用、丰田汽车、福特汽车、锡柴、北京奔驰、一汽解放、上海三菱、霍尼韦尔航空发动机、海斯坦普汽车部件、裕克施乐、太古飞机工程、宝德强科技、伟创力、菲尼克斯半导体、亚光耐普罗、马丁诺、ABB、上海日立、杜邦、夏普电子、伟创力、中国电信、中国联通、韶能集团、丰和集团、隆力奇、莱茵化学、罗地亚、西门子电力、佛山照明、皇明太阳能、库博汽车内饰件、卫材制药、柯尼卡美能达、航天机电、海尔集团、建辉建筑、法力诺钢管、樱之花墙纸、杜邦旭化成聚甲醛、梅兰日兰、沙索化学、新大陆集团、盖茨液压技术、玖龙纸业、密特理过滤器、康宝莱保健品、瑞拓电气、格兰海芬、实用动力、泰克西等数百家企业。