一线主管现场管理与改善的技巧和方法
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课程目标：
现场管理和改善是制造企业永恒的课题。只有人才才是企业持续前进的动力。现场一线主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的专家；普遍缺乏的是科学的管理知识和技能。提高一线主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。
正确理解一线管理者的角色和承担的责任；
掌握几种常见的管理方法和工具。
课程大纲
STEP1 现场管理
管理理念
企业的概念
企业经营的目的
管理的概念
管理者的认知
管理者的角色
生产管理
企业经营活动的特点
经营活动中投入产出的关系
生产活动的三要素
管理六要素
六项管理的基本概念
主管干部的任务与职责
主管干部的基本条件
主管的任务观与使命感六大任务与七项职责
应随时留意的重点工作
培养计划力与执行力
推动工作的要点
切记戴明循环现
现场管理的六大管理
劳务管理
劳务管理的目的
工作分派的三要件
要求或命令
工作指派方法类型的研究
品质管理
品质管理的目的
品质的管理流程
作业管理
什么是作业管理?
成本管理
成本观念的变化
成本管理的循环
质量成本的构成
七大浪费(Loss)
基层管理的具体任务
设备管理
设备管理循环
设备的三级保全
全员设备维修制
安全管理
安全管理的基本概念
海因里希（HEINRICH）安全理论
安全管理的三个原则
(游戏二: 水杯填物)
日常管理
日常管理的管理体系
日常管理的重点
STEP2 现场改善
现场改善概论
管理工作的内涵
过程与结果
遵循PDCA SDCA的循环
品质第一
数据管理
顾客意识
主要改善的活动
现场改善的基础
标准化
标准化改善活动的PDCA
作业标准化改善四步骤
标准化管理的体系
游戏三：叠纸飞机
5S与目视管理
5S活动的目的
目视管理
三现主义
改善的技巧和方法
IE技术
动作分析改善
工序分析
作业分析
运转分析
生产线平衡分析
QC手法
旧QC-7手法
新QC-7手法
3U法
课程结束
→课程重点内容回顾
→答疑(Q&A)
讲师介绍 王先生
毕业于国内知名重点大学，曾先后任职于多家500强外资企业，担任生产现场管理和设备管理职务，多次赴日本、韩国研修TPM推广，长期领导、组织企业内部TPM的推广与实施，并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。
王先生在企业任职期间，除了全面负责公司的质量管理体系之外，还成功地主导推行了精益生产、5S导入与实施、QCC品管圈活动等项目，特别是担任公司TPM事务局局长以来，在国内几个工厂成功推广实施TPM，提高了企业生产效率，降低了企业生产成本，改善了企业产品品质，也积累了自身管理和改善经验，为日后从事管理咨询和培训工作奠定良好的基础。王先生还可根据企业培训需求，或根据企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。
王先生最擅长的培训科目有：TPM导入、实施、推进及持续改进、现场管理、精益生产等课程。
王先生曾服务过代表客户有：德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车等国内外著名公司。代表客户：西门子（欧司朗）照明、一汽大众汽车、东风-雪铁龙汽车、朗讯科技、江铃-福特汽车、拜耳医药、诺华医药、飞利浦照明电子、BP润滑油、罗地亚化学、施耐德工控、邦迪管路系统、延锋伟世通、德国采埃孚转向机构（上海）、英国Holset涡轮增压（无锡）、梅特勒-托利多衡器（常州）、永裕医药、林德叉车、西科石英、日立电梯、威特电梯、摩恩洁具、英维思控制器、圣韵电子、中狮电子、奥的斯Otis电梯、尤西比UCB化工、铁姆肯(Timken)轴承、东风汽车、上柴股份、烽火通讯、国药集团、上海电气、宝钢国际、生益科技、信谊药业、中兴电子、锦龙物流配送中心等国内外著名公司。