问题七如何确定供应商开发程序与分工
——要确保供应商供货质量与服务就必须从供应商开发与签约做起
一、供应商开发程序
案例分析：某企业从供应商制造审查、报价、现场考察、确定潜在供应商、产品试制、产品审核到批准采购的操作程序分析
二、供应商开发分工与职责
1、供应商开发中Sourceing如何与SQE、技术人员进行分工与协作
2、质量、技术评审与
商务谈判的操作过程
3、Sourceing与SQE、技术人员进行分工与协作的成功经验与教训分析
三、如何在采购协议中明确供应商的责任和义务，为日后执行合同打下基础
１、如何避免供应商到货随意的问题
２、如何处理供应商产品描述不规范问题
３、如何处理供应商退换货问题
４、如何处理到货交接责任问题
５、如何处理质量改进问题
６、如何处理ＶＭＩ相关责任问题
７、如何规范处理紧急采购事务
８、Sourcing与buyer分离，如何解决供应商与buyer不配合的问题
视频例分析：某企业buyer如何解决供应商与buyer不配合的问题视频案例分析
问题八如何解决供应商考核与持续改进问题
——关键是兑现供应商考核结果
一、供应商考核的分工与职责
二、如何确定供应商考核的量化指标
三、如何设计供应商考核方法
1、考核指标权重的设置
2、加权指数定量考核的操作方法
?加权指数定量考核方法的基本原理
?加权指数定量考核方法的拓展应用
四、供应商考核结果兑现
1．月度考核结果公布及份额确定
2．限期整改、停货及取消资格
3、供应商辅导、恢复供货
4．年度综合考核评价
五、Sourcing和ＳＱＥ对供应商考核结果及促使供应商持续改进应承担何种责任
１、Sourcing对供应商考核结果及促使供应商持续改进应承担的责任
２、质保（ＳＱＥ）对供应商考核结果及促使供应商持续改进应承担的责任
六采购质量管理
1、改善供货商质量十大手段
2、供货商物料质量管制十大实施手法
3、采购质量控制应检查项目
4、采购物料验证方法协议
问题九如何强化供应商交期管理
——提升物料跟催的
执行力
一、采购业务协调
?采购订单下达前如何同其他部门及供应商协调，协调什么？
?如何根据物料计划、生产进度及供应商供货份额知道采购计划
二、如何应对部分供应商不配合的问题
视频案例分析：某企业计划采购员有效应对部分供应商不配合的成功案例分析
三、如何强化物料跟催力度，确保物料供应
?物料短缺八大原因分析；
?物料短缺七种预防对策；
?确保供应商准时交货的七个关键；
?供应商准时交期管理十种方法；
?如何根据拉动式生产来拉动式采购作业
视频案例分析：美的改进供应商供货模式，确保及时供货的最新做法。
四、如何处理供应商到货的“问题物料”
1、十种“问题物料”形成的原因
2、视频案例分析：“问题物料”不及事处理带来的后果
３、如何及时处理问题物料
视频案例分析：山东临工采购部门与质保、物流部门协作，制定相关“问题物料”处理程序，规避采购风险的成功案例分析
问题十如何解决采购与强势供应商谈判处于被动地位的问题
——关键是谈判准备与策划
一、采购与强势供应商谈判为何处于被地位
二、如何分析谈判筹码
三、如何提升谈判能力
四、如何应对强势供应商的谈判技巧
五、采购谈判的十大技巧
六、模拟谈判——如何同垄断供应商谈判
（买卖双方分组模拟谈判）
1、如何分析垄断供应商的优劣势
2、如何谈判目标排序，如何预测对方目标
3谈判项目之间相互的价值关系与互换
4、如何整合谈判资源，达到谈判目标
5、各谈判小组的谈判结果评估
电子版附件（自带U盘）：《采购框架协议》、《采购管理办法》、《设备招标采购管理办法》、《采购
合同管理办法》、《供应商评估办法》