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培训目标：树立正确的改善意识，破除改善的负影响梳理现场生产控制的框架与逻辑深刻理解标准化作业的标准，有效制作标准化作业（三票一表）掌握现场问题造成的关键因素（不是人而是管理）掌握现场作业改善的步骤及工具了解现场运...
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〖课程目标〗1、树立正确的改善意识，破除改善的负影响2、梳理现场改善的框架与逻辑3、深刻理解浪费判断的标准，有效识别现场浪费4、掌握现场问题分析与解决的方法和思路5、掌握现场作业改善的步骤及工具(5S / 目视化/ 标准化)6、...
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课程背景：防错技术从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少并避免损失的发生。目前，防错技术已经在实践中获得充分运用并取得了显著的效果！掌握防错技术，将有效提升现场工作效...
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【课程介绍】：世界制造中心的转移必然带来核心竞争力的变化，毫无疑问，中国企业的温室已经不复存在中国企业。如何从粗放式的农业文明向规范精细的工业文明转变？精益生产是中国企业管理转型和提升的必经之路。然而，大部企业管...
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【课程介绍】：本课程在系统地介绍精益生产的理念、方法和工具的同时，重点引入了一个系统的全景式的沙盘演练，把抽象的精益生产理念和方法以实战的方式模拟出来，包括节拍生产（TaktTime）、单件流（Onepieceflow）、拉动式生产...
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课程目标：1、为何要学习防错法?防错法对我们有什么好处？2、什么是防错法？系统理解防错法的原则、原理？3、将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求防错的效率化和效益化课程大纲：课程导入破冰游戏：角色扮演第...
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课程背景:各种差错在企业里随时发生，结果是造成产品缺陷不断、损失增加，我们常常听到：这是一时疏忽，意外而已，慢慢的习以为常。能否有一种用极少的成本，将品质水准提升至零不良？缺陷逃逸原理表明：无论你的检验和测试多么认...
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【课程背景】被誉为全球质量管理大师、零缺陷之父和伟大的管理思想家的菲利浦克劳士比（PhilipB.Crosby）在20世纪60年代初提出零缺陷思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，...
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课程背景各种失误在企业里随时随地的发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：是一时疏忽造成的意外而已，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。企业追求的“零故障”、“零...
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课程背景车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车...