精益班组长（监督者）训练
【课程背景】
您的企业是否面临如下困惑？
1.您深知基层管理的重要性，但现场监督者素质的良莠不齐，功能发挥无法达成公司对现场的要求；您是否苦苦寻找一种方法以实现现场管理的安定化，品质、效率的提高，成本的降低以及员工素质的提升？
2.您的现场基层管理人员是否知道如何做正确的事情，并能有效实施，是不是没有：
◆通过制定有效的标准，找到督导工作的根本点？
◆通过活用指导和训导的核心行为，使标准都能让员工遵守？
◆通过活用改善技法，有效开展改善活动，谋求更优质、更有效率的改善？
◆……
3.想改变目前的局面，做过些改善但效果不好，实施起来千头万绪，不知该无何下手？
本课程将协助您：
明确监督者的角色、行为的定位---阐述监督者如何围绕1个根本点活用督导核心行为，实现自身价值的135（1个使命3个任务5个内容）。
明确技法应用，实践基础管理建设---全面介绍班组管理有效技法及实施要点，形成管理基础的向精益化的转型。
【课程目的】
1.理解和学会现场监督者的职业定位135；
2.充分认识标准作业是开展基层管理活动的根本；
3.充分理解和运用指导和训导，构成基层管理的核心行为，使监督者达到修行、正身、戒口的境界；
4.教您布局基础管理实践，活用有效技法。
【适合对象】
制造业生产及运营系统各级管理人员
【课程内容】
前言
1.日本能，为什么我们不能？
2.管理定位、现场定位的不同，导致结果不同
3.精益班组管理模式介绍
第一章精益班组核心定位
1.精益公司的管理方针
2.案例解析：各层级管理定位
3.班组管理定位的135
第二章班组长核心行为
1.技能教育训练
没有经过训练的员工是公司最大的成本
2.基层管理技术的十化推进体系
3.录像案例：指导工作的方式
4.录像案例：训导工作的方式
5.胜任–通过你适当“管”人来实现
案例：员工7种表现的有效“管”法
第三章现场管理三大的基础工具
3.1现场管理三大工具之一：标准化
1.标准化是现场管理的根本；
2.五种标准作业设定及其IE改善工具；
案例：日产的标准作业体系
3.细节管理的核心是“持续纠偏”，固化员工良好的行为习惯
3.2现场管理三大工具之二：目视化
1.目视化是降低管理的难度
2.目视管理的基本原则
案例：某集团可视化解决方案
3.目视管理的效果及其常见项目
3.3现场管理三大工具之三：看板化
1.看板是如何提升管理的精度
2.看板有哪些，如何确定？
3.围绕看板，构建目标管理运作平台
案例：某集团看板管理实施纪实
3.4如何用”5S”打造具有自律神经的现场，实现“透明化、显现化、立即化”的现场管理境界
第四章基础管理实践与维持
1.企业管理实践版图
最具价值的监督者行为模式
2.没有标准作业的地方就没有改善可言！
实践出真知
3.现场巡查与问题发现
4.解决问题的思维原则
问题意识、专业眼光、五官直觉、测量对比
5.快速处理问题的383法则
6.解决问题的标准化4728515
7.五现主义------现场管理的金科玉律
三不、再三不
8.会总结，就会进步，问题比答案更关键
结束语：精益的意识比工具更重要，现场管理的成功关键