精益生产现场管理
【课程背景】
您的企业是否面临如下困惑？
1.现场是制造或销售产品的地点，如何准确定位才是最恰当的。因为定位错，一定会带来管理方向的错误。
2.您深知
现场管理的重要性，但现场监督者素质的良莠不齐，要素（人、机、料、法、环）之功能发挥无法达成公司对现场的要求；您是否苦苦寻找一种方法以实现现场管理的安定化，品质、效率的提高，成本的降低以及员工素质的提升？
3.您的现场管理人员是否知道如何做正确的事情，并能有效实施，是不是没有：
◆通过制定有效的标准，找到督导工作的根本点？
◆通过活用指导和训导的核心行为，使标准都能让员工遵守？
◆通过活用改善技法，有效开展改善活动，谋求更优质、更有效率的改善？
◆……
4.想改变目前的局面，做过些改善但效果不好，实施起来千头万绪，不知该无何下手？甚至是重复投资，但一直见不到有效的成果？
本课程将协助您：
明确现场管理的定位及其运作模式---阐述现场是价值转化的地点，现场是利润产生的源泉。围绕增值，从安定化到成本最优化进行模式构建。
明确技法应用，实践基础管理建设---全面介绍现场管理有效技法及实施要点，形成管理基础的向精益化的转型。
【课程目的】
1.充分认识现场定位及其重要意义；
2.充分理解和运用三项基本活动（标准化、目视化、看板化）推进现场管理，实现现场管理的安定化和最适化；
3.充分理解和运用指导和训导，构成基层管理的核心行为，使督导者（现场管理人员）达到修行、正身、戒口的境界；
4.教您布局基础管理实践，活用有效技法。
【适合对象】
制造业生产及运营系统各级管理人员
【课程内容】
第一章现场定位
1.您认为哪个国家制造业的现场最好
现场的定位不同，结果不同
2.现场如何定位
现场是金山-
3.现场管理的内容
4M1E
4.现场管理模式图
日常管理、目标管理
5.构建现场管理的3个要点和1个机制
第二章现场管理的三大基础工具
现场管理三大工具之一：标准化
1.标准作业及其必要性
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大车轮SDCA、PDCA
2.标准化的作用
标准化体系图
3.标准作业设定
4.标准作业书-分解手顺编程组合流程
各类标准的适用范围及改善工具
5.标准作业设定的基础
产品实现过程全程标准化规划
6.标准作业的4要素
细节管理的核心是持续纠偏固化员工良好的行为习惯
现场管理三大工具之二：目视管理
1.目视管理概要：
用成语说目视；
为什么要用目视进行管理
目视管理的应用
目视管理的理念
目视管理的概念、原则及要点
目视管理的范围和作用
目视管理的对象：人员、机器、材料、方法、测量
目视管理的基本要求：统一、简约、鲜明、实用、严格
2.目视管理的运作程序
目视管理与管理目标PQCDSM
目视管理的运作逻辑图
目视管理的3级水准
3.目视管理的效果及其常见项目
提高工作环境的改善
提高安全管理的措施
提高品质管理的水准
提高设备
TPM的水准
提高现物管理精度
现场管理三大工具之三：
看板管理
1.看板是如何提升管理的精度
2.看板有哪些，如何确定？
3.围绕看板，构建目标管理运作平台
第三章现场管理实践
1.如何整合3大工具，运用6S技法，实现现场管理的安定化
见6S课程
2.管理简单化的ONEBEST活动
3.现场管理的金科玉律三即三现法
4.NODEEM现场管理循环
5.现场管理十大利器及其核心改善工具介绍
第四章构建现场管理要点
1.强化现场管理的5点措施及其要点
2.优秀现场管理机构的6个特征
3.精益班组建设模式介绍