生产计划、物料控制与仓储管理
课程背景：
制造业现正处于生产旺季,面临着金融危机的巨大的工作压力,我们应该如何游刃有余的面对销售预测不准、客户需求多变、
生产计划与
库存控制难度大存在的种种疑难问题?
掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的
PMC组织架构，掌握制定多批、多种、少量、交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度，提升产销协调和对市场的适应性和快速反应之能力
课程收益
改善生产管理系统的体质－Q高品质 C低成本 D快速交货 F弹性订单；
实现快速低成本地多样少量的交货要求；
逐步降低库存水平（原材料、半成品与WIP）；
提高备料准确率，保持生产顺畅最终实现VMI库存管理；
改善生产计划的柔性以满足客户多样性的变化；
高效进行生产组织优化排产体系和流程，改善
物流管理与车间现场控制；
提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力；
物料与仓储
现场管理基本技能 ；物料与仓储电子化管理的技能。
课程提纲：
第一单元：柔性生产计划
第一部分、制造业生产管理环境的进化
◇MP大规模生产－传统计划的贡献
◇LM精益时代－计划的局限
◇MC大规模定制－计划的不可能任务
◇生产计划/物料控制角色和定位
◇在不同业务模式下的生产管理方式
◇准时生产计划VS市场业务部VS客户'三赢'规则
◇BTS（按库存生产）和BTO（按订单生产）的生管特点
第二部分、BTS-BTO-CTO生产计划模式
◇传统计划模式的局限（MRP的噩梦）
◇减少预测中的“牛鞭”（失真）效应
◇市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
◇总体生产计划APP Aggregate production plan
◇生产线/产品族的生产计划（案例演练）
◇企业计划的类型
◇整体计划APP Vs.资源需求计划ERP
◇生产计划MPS Vs.员工配置计划WLP
◇劳动力排程LRP Vs.工作中心 WC
◇生产计划的总体规划－对应分级计划
◇主生产计划 MPS
◇物料资源计划 MRP Vs.生产能力计划 CRP
◇作业能力计划RCCP Vs. CRP
第二单元：排程管理
第一部分、如何做好主生产排程（MPS）
◇MPS主生产计划
*BOM物料清单
*安全库存与订单策略
*计划水平期(时间栅栏)
◇MPS的环境与架构
◇MPS的计划对象与计划方法
◇主计划人员的职责与角色定位
◇主生产计划（MPS）控制的重点
第二部分、MPS排程技巧
◇如何确定生产量及生产计划量
◇计划订单中,详细数据手法
◇订单排程技巧
◇MPS排程实例
◇主生产计划的重排与修订
◇主生产计划模拟演练
◇产能的调整与规划策略
第三部分、如何做好产能规划
◇影响产能的因素解析
◇如何科学的计算和评价产能
◇粗能力计划与能力规划
◇产能的调整与规划策略
◇产能调整模拟演练
第四部分、NPS精益排产管理
◇生产订单的评审与优先级管理
◇生产瓶颈的管理
◇MRP与推动式管理
◇世界五百强企业（案例）推动式生产控制系统
◇JIT（准时化生产）与看板拉动式管理
◇MRP推式生产 Vs. JIT拉式生产
◇生产计划控制管理(精益)模式
◇混合式生产模式的应用 JIT VS.MRP VS.SP技术
◇著名企业富士康案例－有效的生产方式
◇库存控制工具 Vs.存货绩效评估指标
◇JIT(零库存) Vs. VMI（供应商库存管理）
◇VMI运作模式
◇补货仓 Vs.发货中心 Vs.寄存仓
第三单元：精益库存与
仓储管理
第一部分 物料控制管理
◇物料控制的主要职能
◇呆料清理－关键要素
◇呆料/残料/废料/旧料
◇物料管理三大因素
◇物料管理主要流程优化 ◇物料申购/采购流程/采购物料交期管理制度 ◇物料损耗控制方法--日资公司生产零库存实例 ◇物料短缺八大原因和七种预防对策
◇剖析物料供应不继五大方面
第二部分 存货管理对企业运营的作用
◇物料与仓储管理制度和改善
◇物料与仓储现场管理实务
第三部分 仓储与物流运作
◇仓储的角色与功能 Vs.仓储品质绩效指针
◇物料特性分类－ABC、危险及有毒等
◇仓储空间运用优化 Vs.最佳化部署计划
◇仓储规划要素 Vs.空间需求规划
◇动线布局 Vs.U形动线（U-shape）
◇仓库场所之布置要诀 Vs.物料四种堆放方法
◇7字真言-盘点之种类
第四部分 物料与仓储
成本管理实务