选择供应商时考虑的因素
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企业选择供应商，首先是对市场上供应商提供的产品进行选择。由于满足一定的产品功能要求的材料并不是惟一的，它有多种替代方案，因此，在众多方案的比较中，根据功能成本分析，一定可以取得一种既可以满足功能要求，又能达到费用较小的方案。
我们通过
价值工程分析方法来选择材料，然后再对能够提供适合自己产品需要的材料的供应商进行选择，这样可以寻找到真正适合自己企业需要的供应商。同时可以避免采购的物资出现功能过剩，为不必要的功能支付额外的代价。当然，选择供应商还要考虑其他方面因素，如产品质量、供货能力、价格、交货时间、信誉、供应商实力、售后服务等因案。确保选择真正适合自己需要的供应商，建立相对稳定的供求关系，确保企业利益的最大化。
(1)产品质量
供应商提供的原材料质量及其相应的技术水平是采购方选择的重要因素。作为原材料供应商必须具有良好和稳定的货物生产过程和标准，并配置质量控制体系保证其连续性。
(2)供货能力（产量、运输）
供应能力，即潜在供应商的设备和生产能力、技术力量、管理与组织能力以及运行控制（比如，供货商持有的纺织品服装配额等）等。这些因素旨在考虑供应商提供所需物资的质量与数目的能力以及供应商能否持续、稳定地提供相关服务的能力。
(3)企业信誉及历来表现
信誉是供应商在执行业务时所表现的形象。包括货物本身、经营作风、管理水平、口碑等，应该选择一家满意的供应商，为保证完成采购任务打下扎实的基础。
(4)质量保证及赔偿政策
原材料产品在检验的时候，由于抽样不科学或者检验技术、方法有问题，往往难以发现问题。在生产过程中，如果发现原材料存在严重问题，往往就会退货和要求赔偿。此时，便要考虑对方的质量保证策略和赔偿政策。
(5)产品价格
原材料的价格会影响到最终产品的成本，是选择供应商的主要因素，但不是最重要的因素。综合来看，质量、
可靠性以及相关的成本则更为重要。采购的目的之一是以适当的成本来获取满足，但价格不一定是越低越好。
(6)技术力量
原材料供应商的技术力量也是一个要考虑的因素，尤其是对于那些大中型的纺织服装生产企业来说。如果原材料供应商能够将产品技术更新、新技术开发应用好的话，采购方也会因此受益无穷。同时，对于那些愿意并且能够回应需求改变、接受设计改变的供应商，应予以重点考虑。
(7)财务状况
一般来说，原材料采购资金都比较大，而且并不是货到付款。如果供应商财务出现问题，很可能会要求提前付款或者停产。这样，对于长期采购是不利的。
(8)供应商的内部组织和管理
供应商内部组织和管理关系到日后供应商的服务质量。如果供应商内部组织机构设置混乱，将直接影响着采购的效率及其质量，甚至由于供应商部门之间的相互矛盾而影响到供应活动能否及时、高质量地完成。另外，供应商的高层主管是否将采购单位视为主要客户也是影响供应质量的一个重要因素，否则在面临一些突发事件时，就无法取得优先处理的机会。
(9)供应商地理位置
地理位置是构成
采购成本的直接因素。供应商所处的位置对送货时间、运输成本、紧急订货与加急服务的回应时间等都有影响。除此之外，从供应链和零库存的角度考虑，在同等条件下，应尽力选择距离较近的供应商。
(10)售后服务
售后服务是采购工作的延续环节，是保证采购连续性的重要方面。一般的售后服务包括提供零部件、技术咨询、保养修理、技术讲座、培训等内容，如果售后服务只流于形式，那么被选择的供应商只能是短时间配合与协作，不能成为战略伙伴关系。