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生产企业成本管控实务

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【课程大纲】
第一讲企业成本分类与成本分析
1、成本定义及企业成本分类
2、关于成本的旧观念和新思维
3、成本、利润和成本压缩的关系
4、企业成本居高不下的主要因素
5、企业成本分析方法和意义
6、企业成本管理模式
目标成本管理模式
标准成本管理模式
第二讲成本管控策略与工具
1、培养全员节约意识、杜绝浪费
认识浪费
成本分析数字化、公开化
成本定额管理
成本考核与制度化管理
2、让浪费看得见----6S现场管理
3、让利润快增长----IE工业工程
4、让效率大提升----TPM全员生产管理、TQM全面质量管理
5、让问题浮出水面----五个为什么？
6、让员工第一次将事情做好---培训（应知、应会）
第三讲生产现场成本的管控
1、生产现场常见的种种浪费现象
2、精益生产要消除的七大浪费
3、生产现场成本改善的八大原则
4、生产现场定额管理
原材料消耗定额的制定（BOM表）
辅料消耗定额的制定
水、电、汽、气消耗定额的制定
劳动定额（标准工时）的确定
设备生产定额
5、人工成本控制
定岗定员管理、人员合理调度
工作方法改良（IE工程应用）
员工技能培训（应知、应会和多能工培养）
薪酬激励，员工稳定
6、原材料成本压缩
现场物料浪费根源与分析
控制原材料库存
制定材料消耗定额，限额领料
合理加工
边角余料回用
废料回收及核算
7、消除跑、冒、滴、漏、空转损耗等
8、制定合理的生产计划，均衡生产
9、加强设备管理，提升生产效率
第四讲采购成本管理
1、为什么说采购及物流是“降低成本的宝库”
2、供应商管理---质优价廉
优秀供应商应具备的条件
供应商评估要点
供应商管理办法
3、采购价格谈判的16种技巧
4、采购管理的四大原则和采购程序
5、采购降低成本的九大途经
6、经济订购量与库存管理
第五讲质量成本降低与压缩
1、质量成本概述
?质量预防成本
?质量鉴定成本
?质量内部损失成本
?质量外部损失成本
?质量成本的特点
2、质量损失成本改善
3、鉴定成本分析与改善
4、预防成本设计与合理化
5、质量成本持续改善
6、质量成本管理的组织与职责
第六讲通过技术改善控制成本
1、优化生产工艺流程，简化加工
2、优化产品设计，从源头控制成本
3、应用价值分析降低加工和材料成本
4、通过标准化管理提升效率
?零件的标准化
?配件的标准化
?产品规格的标准化
?加工方法的标准化
5、流程化管理

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