企业每天花多长时间做TPM最合适？
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TPM全员生产维修是制造业降低成本、提高效益的最直接、最有效的途径。它通过全员参与的方式对生产设备进行维修和管理，是企业实施
精益生产必不可少的一环。那么，企业每天花多长时间做TPM最合适呢？
对于设备维护方面，企业对TPM应区分出“操作人员”和“专业维修人员”两类。操作人员经过培训合格以后，可以负责机器设备的清洁，外部上油，使用前点检，基础润滑和螺丝紧固等工作，这个是没有固定时间标准的，可以在上班前和下班前5-10分钟开展，如果操作员处理不了，则需要及时顺次上报，请求专业维修人员的协助。
在生产现场，对于机器设备的保养和维修还需要具体问题具体分析，不同行业的要求不一样，对于高安全或者高质量风险的设备还是应该多投入预防性的保养时间，并适当采用预见性保养技术。一般在企业里会把设备分成关键设备，重要设备和一般设备。对于不同级别设备的保养投入和应急方案是不完全一样的。对于关键的、重要的设备，建议由专业维修人员负责。
凡是由专业维修人员负责的，就需要根据设备的特性，制定定期的维护保养工作，此时，生产尽量让给维修做保养，保养对设备的正常运转和寿命起到重要的作用。
作为专业的维修人员的重点工作，一是巡视检查确认操作员是否按照要求做维护点检，发现问题及时纠正和培训指导；二是培训操作员做基本的维护和点检；三是对操作员不能从事的维护保养，制定保养计划和实施保养，确保设备的整体运行。其时间方面的分配，原则上巡视点检估计需要2小时，专业的维护保养则要视具体安排。
设备的基本维护保养做到位，需要避免设备坏了、停了才去对应，那是非常被动和失职的表现。
设备的专业维护保养时间，一般是利用月末盘点时的时间或年终的大盘点进行比较彻底的大保养，一些小保养则利用工休时间进行，这样才能尽量确保正常生产时间的稼动。
此外，企业在进行TPM全员生产维修的时候，最重要的一点是对一线员工进行设备知识和发型问题的能力的培养。TMP活动的最终目的是给企业带来收益，如果员工对为什么要做这些活动、怎么做、做完对设备有什么作用、对他自己有什么作用毫无认识，把TPM变成大扫除时间，那么花多长时间做这些工作都将毫无意义。