创造性解决问题方法（TRIZ）
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【课程收获】
1、识别创新思维的障碍、训练发散思维；
2、掌握基本创新思维方法和技巧
3、了解
TRIZ的基本概念
4、了解技术发展趋势；
5、定义技术矛盾，利用矛盾矩阵解决问题；
6、利用物场分析和标准解系统解决问题；
7、掌握定义宏观和微观级别物理矛盾的方法；
8、综合利用TRIZ工具求解技术问题。
【课程大纲 】
第一天
前言：创新是一个民族进步的灵魂，是国家兴旺发达的不竭动力
1、原始的创新方法----试错法
2、人们对待新发明的态度
3、“你可以等待100年获得顿悟，也可以利用这些原理用15分钟解决问题。”
第一部分 人人可创新
一、“创新改变命运，能力决定未来”
二、创新同学历无关
三、创新同年龄无关
第二部分: 突破创新的思维障碍
一、惯性思维——创新思维的顽症
二、迷信权威——创新思维的屏障
三、从众思维——-创新思维的群体失聪
四、自卑、麻木——创新思维的自残
五、如何回答“钱学森的问题”
第三部分 妙用创新思维
一、创新思维的多样性
二、扩散性思维
三、逆向思维
四、想象思维
五、联想思维
第二天
第四部分 创造技法的运用
一、头脑风暴/智力激励法
二、提问法
三、检核表法
四、和田十二法
第五部份：TRIZ基本概念
一、产品设计和开发
二、什么是TRIZ
三、TRIZ的起源与发展
四、TRIZ的核心思想
五、TRIZ体系构成
第六部份：技术系统进化法则
一、技术系统和系统进化定律
1、什么是技术系统？ 2、技术系统的生命周期和S曲线
3、系统进化定律
讨论：你所在行业进化规律
二、技术系统八大法则
1、完备性法则 2、能量传递法则
3、动态性进化法则 4、提高理想度法则
5、子系统不均衡进化法则 6、向超系统进化法则
7、向微型进化法则 8、法则协调性法则
第七部分：创新原理40条
1 分割 11 事先防范 21 减少有害作用时间 31 多孔材料
2 抽取 12 等势 22 变害为利 32 改变颜色、拟态
3 局部质量 13 反向作用 23 反馈 33 同质性
4 增加不对称性 14 曲率增加 24 借助中介物 34 抛弃或再生
5 组合、合并 15 动态特性 25 自服务 35 物理或化学参数变化
6 多用性 16 未达到 26 复制 36 相变
7 嵌套 17 一维变多维27 廉价替代品 37 热膨胀
8 重量补偿 18 机械振动 28 机械系统替代 38 加速氧化
9 预先反作用 19 周期性动作 29 气压或液压结构 39 惰性环境
10 预先作用 20 连续性 30 柔性壳体或薄膜 40 复合材料
讨论：运用所学40创新原理探索您的产品技术求解。
第三天
第八部份：技术矛盾和物理矛盾
一、技术矛盾的概念
二、矛盾矩阵介绍，如何使用48个矛盾矩阵
三、应用阿奇舒勒矛盾矩阵的步骤
四、引导表格和矩阵应用案
案例分析和讨论。
第九部份、物场分析方法
一、物场模型
1 物场模型导入
2 物场模型的结构和含义
二、发明家的“游戏规则”:物场分析与综合
1、补充物引入到物质里，形成复合物场
2、引入外部环境中现有的物质，同时在外部环境中形成物场来解决问题
3、通过外部环境的置换分解或引入补充物而获得
4、那就采用大的作用状态，再把多余的部分带走
5、把最大的作用状态作用于与之有关联的另-个物质。
三、消除有害作用的物场
1、规则1
2、规则2
3、规则3
4、规则4
四、物场系统的进化
1、进化趋势-----从简单到复杂
2、变成可控场
3、建立双场
五、物场系统训练题
第十部份：解决创新发明程序
一、选择课题
二、建立课题模型
三、分析课题模式
四、消除物理矛盾
五、初步评价所得解诀方案
六、发展所得答案
七、分析解决进程
附录1解决发明课题时某些物理效应与现象的应用表
附录2案例分享
【专家简介】何老师
精益
六西格玛黑带大师，工商管理博士，四川大学EDP
何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫，另一方面又对
精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验，3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个，培训黑带1000多名，绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、
现场管理、试验设计（
DOE）、
价值工程、创造性解决问题方法（TRIZ）、全面
设备管理（
TPM）、
防错法、
工业工程（IE）、失效模式分析（
FMEA）、质量功能展开（
QFD)、统计过程控制（
SPC）、全面质量管理（
TQM）、
质量成本、
TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次，学员数万人。