• 精益生产现场管理与改善
  开课时间：2025-11-20地点：武汉天数：2 天
  培训目标：聚焦企业痛点，围绕现场管理难点。借助于“做中学，学中作”的理念，以及企业“短平快”提升诉求，通过课堂训练，学员将——学会用科学的方法站在系统的角度去审视与甄别该做与不该做的，分身去做更多的业务掌握精益管理的生产流程、并领悟自动化背后的玄机理解卓越现场管理生产推进中的作用...[培训详情]
• 生产现场品质管控及质量保障--行动操作落地班
  开课时间：2025-09-06地点：北京天数：2 天
  课程背景：处于新常态下的中国制造企业在新的一轮转型升级过程中困难重重。一是社会资金“脱实向虚”俞演俞烈，二是互联网+、大数据、云时代、人工虚拟、智能制造对传统制造企业在逐步产生冲击，三是企业各种经营成本居高不下，四是国内外市场疲软，五是各种市场运行的法规政策越来越完善，六是消费群体个性化特点越来越明显。在这...[培训详情]
• 赢在思路--车间一日管理与现场改善的工具、技巧、方法
  开课时间：2025-07-18地点：广州+北京天数：2 天
  课程背景：上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，基层建设已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。如何实现上接战略下接绩效，唯一可行的就是通过调动基层员工的积极性，发挥团队协作能力，规范基层管理组织行为，打造具有活力的、高效的、安全的基层管理模式，从而使企业精细化管理的过程中，实现文化落地、组织完...[培训详情]
• 全面成本降低&净利倍增系统训练
  开课时间：2025-07-17地点：无锡天数：2 天
  【课程背景】彼德-德鲁克曾说过：企业家就做两件事，一是做好销售，二是控制成本。中国企业正面临着3座大山：产能过剩、人力资源上涨、原料价格攀升，企业十年前赖以生存的低成本环境不复存在，企业利润进入持续下降通道，越来越多的企业利润水平微薄甚至负利。企业外部环境严峻，但企业内部却存在着以下种种内耗：1.部门间越来越多的相互推...[培训详情]
• 制造企业物流规划与高效物料仓储配送实务
  开课时间：2025-06-26地点：上海天数：2 天
  【课程目标】根据目前机车行业物流部门面临客户需求预测不准、产品技术更新快， BOM更改频繁、销售预测不准，产能限制，导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；仓储条件有限、进出库手续不规范、ERP数据不准、帐物不符、劳动力紧缺、人员不稳定、作业效率不高和物流管理成本居高不下等问题...[培训详情]
• 金牌班组长核心能力提升训练
  开课时间：2025-06-20地点：上海天数：2 天
  培训背景：班组长是企业组织中的基本细胞，是直接带兵打仗的人，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员。号称“兵头将尾”的班组长，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。 中国作为世界的制造中心，塑造具有高竞争能...[培训详情]
• 生产现场主管质量管理能力显著提升实战
  开课时间：2025-05-24地点：北京天数：2 天
  课程收益：一个中型企业的车间主任，通过培训如能切实运用，能为企业降低不良质量成本50万以上掌握抓好现场工序质量、员工工作质量、产品质量的思路、方法与工具掌握现场质量管理的基本知识和技能打造不良品为零的生产现场 课程大纲：第一章现场主管对质量及质量管理的基本认识1、　质量的定义...[培训详情]
• 精益现场改善与七大核心任务
  开课时间：2025-05-16地点：广州天数：2 天
  课程目标实战—大量真实的丰田和本企业相结合的现场改善案例，让学员快速掌握TPS现场改善实战经验；深化—全程实战的丰田生产方式模拟训练,寓教于乐，可迅速学以致用；系统—全面掌握丰田现场主管70%的现场系统实作技能；体系—建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系。课程背景中国是制造业大国，但是...[培训详情]
• 生产现场效率提升与低成本改善
  开课时间：2025-04-18地点：广州天数：2 天
  课程背景：随着中国加入WTO,市场产品越来越丰富，消费者的眼光越来越挑剔；导致产品的寿命越来越短，客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低，企业获利越来越低。企业在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场，同时现场也是企业利润的矿产。在制造现场这个平台上，...[培训详情]
• 现场质量管理与突破性快速改善
  开课时间：2025-04-09地点：上海天数：3 天
  课程目标：快速解决问题和预防问题发生是所有管理者和工程师团队的天职，通过学习我们将理解并应用以下四大主题：一 底层逻辑根据思考的第一性原理，以案例导入的方式解析现场问题分析的黄金法则以及系统改善的四大步骤，掌握现场质量管理的三大纪律八项注意和六大要素改善的基本策略二 系统建模根据质量屋的结构系统收集生产线的实际问题原...[培训详情]

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• 金牌班组长全技能提升
• 班组建设与班组长胜任力提升
• 精益生产实践-工业工程IE现场改善与生产效率提升
• 现代工业工程IE最佳实践 —IE工业工程与效率提升
• 精益现场管理与现场改善
• 生产现场5S效率提升与持续改善项目推进
• 现场安全管理及突发事件应急管理
• 精益改善项目管理&A3报告分析实践
• PQCDM高势能系统突破提升与高维运营
• 设备故障管理与故障消减