培训课程

• 多品种小批量运营管理QDC全面提升
  开课时间：2025-08-28地点：上海天数：3 天
  【课程背景】多品种、小批量定制化需求已经成为当下制造业的普遍模式，既满足客户需求又保持运营高效稳定的方法大家并没有掌握；交付无法满足，库存却堆积如山；紧急插单协调让生产和销售都窝火；忙中出错质量走下坡路，客户抱怨此起彼伏；计划波动忙闲不均，员工和老板都在怨声载道；人机料法各种异常让主管们无暇顾及；最后自然是成本高企...[培训详情]
• 工业4.0时代生产效率快速提升的途径和方法
  开课时间：2025-08-21地点：合肥天数：2 天
  课程背景：工业4.0、移动互联网、互联网+，一个个新名词扑面而来，德国工业4.0和中国制造2025，将从观念、技术手段上极大地提升制造业的效率，未来企业的竞争一定是效率之争，这已经毋庸置疑。目前国内很多制造企业还有很多在使用设备故障停机时间、故障停机率来考核设备部门及其绩效。这些指标不能完整地体现设备的工作成绩，也不能体现与生...[培训详情]
• 设备精益管理-5大技能提升（提升OEE）
  开课时间：2025-07-21地点：苏州+成都天数：2 天
  课程目标：结合专家多年企业管理实务经验，借用互联网思维与大数据理念，创新设备管理新模式；既关注时代发展所需，又聚焦传统管理之急；既有欧美企业的高屋建瓴，又有日德企业之精细，更有中国设备人孜孜不倦的设备管理追求、同时亦兼顾中坚民营企业之利润。授课方式主要为专题讲解、案例研讨、影像观摩与小组课堂演练等。让学员通过课程&m...[培训详情]
• 智能制造下精益TPM与点检技能提升
  开课时间：2025-06-25地点：武汉天数：2 天
  课程背景：随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，设备管理一直是不被运营管理重视的话题，它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经来临，假如你还认为设备管理是维...[培训详情]
• IE现代工业工程--效率改善的利器
  开课时间：2025-04-24地点：苏州+上海天数：2 天
  〖课程背景〗您的企业是否存在这样的问题：产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻！客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限！人员越来越多、场地越来越大，可还是不够！加班加点拼命干，可还是交不了货！辛辛苦苦做了很多产品，又要返工！该推行的体系都推行了，没什么效果！……中国的制造企业难道就要在质量、...[培训详情]
• OEE设备综合效率提升与优化
  开课时间：2024-12-18地点：北京天数：2 天
  课程背景：中国经济发展进入新常态，工业4.0、移动互联网、互联网+，一个个新名词扑面而来，德国工业4.0和中国制造2025，将从观念、技术手段上极大地提升制造业的效率，未来企业的竞争一定是效率之争，这已经毋庸置疑。目前国内很多制造企业还有很多在使用设备故障停机时间、故障停机率来考核设备部门及其绩效。这些指标不能完整地体现设备的...[培训详情]
• TPM全面生产性维修保全培训
  开课时间：2024-10-18地点：深圳天数：2 天
  〖实施TPM项目背景〗一般企业存在发下问题：A、设备管理存在问题： 1、设备跑、冒、滴、漏； 2、员工未实施自主维护 3、三级保养实施不到位； 4、设备未实施定置管理； 5、设备未实施挂牌管理； 6、设备管理责任不明确； 7、设备表面有污迹、油污；8、可移动设备未实施区域定位摆放； 9、未实施可视化管理。B、设备管理体系...[培训详情]

培训文章

• 设备综合效率（OEE）分析与改善实务
  发布时间：2013-09-30点击量：470
  【课程背景】对于生产、制造型企业而言，设备的运转状况直接影响企业生产的产品质量和产品交货期等，因此对企业设备管理的考核是很有必要的。国内现行设备管理的考核指标有设备性能状态指标、设备效能状态指标、设备安全状态指标。TPM则主张以OEE（设备综合效率）来度量企业的设备管理水平，目前OEE已成为国际上评估企业设备管理水平的常用指...[文章详情]
• 机械设备稼动率与设备综合效率OEE
  发布时间：2013-02-01点击量：339
  目前正面临着劳工成本提高、产业竞争力排行竞争的困境，使得企业者不得不将人力导向的经营体质改变为设备导向的经营体质，藉以提高设备的生产稼动率，来维持稳定的产能与安定的质量。什么是稼动率稼动率是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。是指一台机器设备可能的生产数量与实际生产数量的比值。六大损耗与OEEO...[文章详情]
• 什么是设备综合效率OEE？
  发布时间：2012-10-26点击量：522
  设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。它是一种严格的机器总体性能的衡量手段，提示时间浪费存在于哪里，统计各种时间浪费的目的在于实现改进。OEE的应用范围1、机台设备的OEE（单个的设备）•单个设备所对应的相同机种...[文章详情]
• 设备综合效率OEE的研究与应用
  发布时间：2012-07-21点击量：222
  通过对设备综合效率的研究与应用，其目的是力求通过对设备综合效率的统计与分析，系统地找出阻碍设备综合效率提高的因素，提出改善或纠正措施，确保企业的持续改进，实现企业效益最大化。一、宝钢现行的设备效率方面的管理指标目前主要有设备有效作业率、设备日历作业率、主要生产设备利用率、主要生产设备事故、故障停机率等六项有关设备效...[文章详情]
• 设备综合效率OEE指标的比较分析和运用
  发布时间：2012-07-21点击量：3218
  1、设备综合效率理论的形成与发展20世纪60年代初，日本引入美国的生产维修制并在此基础上提出自主维修的理念，于1969-1971年之间形成TPM管理模式，到80年代末和90年代初分别被美、英、德等工业化国家引入，成为现在很多企业指导设备管理和维修的模式。按照国际TPM协会主席Hartmann的观点，由于东、西方文化的差异，使得TPM这种先进的管理模式...[文章详情]