多品种小批量混线生产标准作业&效率提升实践
主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
日期地址：2025年06月13-14日 苏州
培训费用：4380元/人(含培训费、资料费、午餐费及茶点等)
课程介绍
标准作业是
精益生产的基础：没有标准就没有改善
提高效率是面对工资不断上涨、成本不断上升的根本之一；
通常标准作业改善可以提高生产效率30%以上；
但很多企业面临新情况：
1.一条生产线的产品品种不断增加（工艺和工时都有差异）；
2.员工离职率越来越高；
3.强压式执行方式越来越没有效果
4.员工的要求越来越高
……
怎么在这些模式下，在传统标准作业方法加上应对新形势、新情况对应的新策略，是《混线生产标准作业实践》的内容和特色。
授课方式
1.通过沙盘模拟体验标准作业的方法和成效，（多品种、小批量模式）运用方法，
2.在实践工作进行实践，对实际问题展开充分研讨，
3.在传统方法基础上延伸多品种、小批量的解决方案
4.通过多品种、小批量标准作业案例实践分享成功做法
课程收益
系统掌握标准作业提升生产效率方法；
掌握标准作业三表（标准作业表，标准作业组合表、标准作业指导书）的运用；
掌握混线模式（多品种、小批量）模式下动态产线平衡方法；
制定多技能员工发展计划；
理解如何能调动员工的积极性；
运用好绩效考核方法；
课程大纲
第一天
一、课程及学员介绍
讲师自我介绍
培训的时间安排、内容大纲和注意事项
团队组建、团队介绍、团队期望
二、标准作业概念及意义
标准作业概念
标准作业在精益生产系统中的地位
标准作业的作用
标准作业三要素：
节拍时间
标准作业顺序
标准在制品
标准作业改善步骤：
三、标准作业沙盘
工厂流程沙盘模拟
现场流程改善（第一轮）
标准作业改善（第二轮）
制作标准作业三表
沙盘模拟改善总结
第二天
四、标准作业现场实践——现场调研和浪费分析
标准作业要点
现场浪费讲解分析
现场观察的要点
现场流程分析
现场调研问题分享
五、标准作业改善实践
改善计划研讨
改善效果分析
改善行动计划制定
改善可能碰到的问题对策研讨
制定改善标准作业三票
标准作业改善分享
六、标准作业实践分享
你自己的工厂还有什么实际特殊情况；
特殊情况对策研讨分享
第三天
七、生产线动态平衡
多品种、小批量的特殊情况
工作分工的几种方式
如何实施生产线动态平衡
和动态平衡相应的机制
八、多技能员工培养
员工技能矩阵图
员工技能需求分析
员工技能培训计划
员工技能奖励计划
九、生产线可视化管理
可视化内容和要素
可视化层次
生产线看板设计
公司实际可视化方案规划
用好可视化管理的意义
十、充分调动员工积极性
从管理到服务的理念转变
了解员工的需求
和员工
沟通技巧
引导员工
十一、用好绩效考核
绩效考核的意义
精神和物质奖励并重
绩效考核实施的关键要点
完善绩效考核内容
十二、你的改善行动计划
你学到了什么？
你回公司的改善行动计划？
提高改善成果时间
讲师简介刘宝生
职业目标：探索中国精益生产最佳实践
个人履历：
摩托罗拉移动通信公司生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司物流规划/精益项目经理
刘老师从事咨询培训领域近十年，赴日本研修丰田生产系统的精髓，与全球顶级顾问一起共事多年，是业界知名的实战派专家。为世界知名企业（飞利浦、诺基亚、GE…）提供培训和咨询服务，众多客户都是行业的领导者。刘老师对精益方法的本土化运用有独到的见解，对定制化产品（多品种、小批量需求）有深入的研究，并取得突破性成果。为大型国企、民企（沈阳机床、神华集团、三一重工…）提供咨询和培训服务，帮助中小企业全面提升核心竞争力（威华机械、宝飞－优斯特、爱乐石油设备…）。
刘老师开创的“教练式咨询”和“实践性培训”广受客户好评，真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队，实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变，认识到精益对自身职业发展的价值，从而“热爱精益”。
咨询专长：
精益生产系统精益变革管理
价值流分析精益现状评估准时化生产KANBAN管理精益物流精益供应链均衡生产快速切换
精益管理精益系统设计
部分咨询客户：
无锡工装自控（日资）：精益生产系统导入
苏州罗杰斯科技（美资）：精益生产系统导入和精益系统设计
无锡威华机械（民企）：ｋａｎｂａｎ规划、实施、管理
上海三一重工（民企）：现状评估及系统规划
亚萨合莱(欧美)有限公司：精益供应链
宝飞－优斯特电机（合资）：精益系统导入
马尼托瓦杭州（美资）：精益布局和精益供应链
神华集团：精益系统性导入，精益系统设计；
赛莱默水处理（沈阳）：精益导入
欧文斯科宁（美资）：现场改善与效率提升
上海GE塑料（美资）：ｋａｎｂａｎ拉动
佳木斯煤机（美资）：精益生产系统导入
飞利浦电器（欧洲）：精益生产导入（参与）
北京比泽尔压缩机（德资）：现场改善
青岛、南京圣戈班玻璃（法资）：现场改善与快速切换
扬州高露洁（合资）：现场改善及效率提升
百士吉泵业（美资）：布局和kanban拉动
佛山鹰牌陶瓷（新加坡上市公司）：精益生产系统导入
重庆格力电器（上市公司）：精益现状评估及系统规划
沈阳机床（国企）：精益物流规划和辅导
南京卫岗乳业（股份）：现场改善
青岛开世密封件（国企）：精益生产线改造
按行业特点划分：
大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床、上海沃尔沃建筑有限公司、佳木斯煤机集团有限公司、日本工装自控工程无锡有限公司、无锡威华机械有限公司、凯士比泵业、宁波伊顿液压有限公司、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、美特斯工业系统有限公司等；
汽车及零部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司、麦格纳动力总成有限公司、上海海拉电子、大陆电子集团有限公司、神龙汽车有限公司通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司、上海鹰峰电子科技等；
家电行业：广州飞利浦中国有限公司、杭州松下电器有限公司、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器、马尼托瓦餐饮设备有限公司等；
电子通讯行业：东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司、
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