多批次小批量的生产计划与排程管理
主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
时间地点：2016年04月23-24日深圳
课程费用: ￥3600/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)
∵〖课程收益〗
了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与
生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织
优化排产体系和流程，改善
物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力了
平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率
∵〖课程大纲〗
一.生产计划的角色和定位----总指挥
通过啤酒游戏来看无冕之王如何指挥其他部门紧密配合，发挥团体效益？
二.不同企业的生产计划模式
大批量（量产型）生产计划模式
小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
按单生产(MT0)、备货生产(MTS)和按单设计生产(DTO)的基本模式
生产模式与生产计划的关系
PMC的工作目标和重点
2个行业生产模式举例说明
三.生产计划流程、负责人员及各环节的衔接机制
年度预算与产能规划---总经理及经理级别
中期计划与产销协调会议（S&OP）----管理层及计划部（供应链）经理
主生产计划（MPS）、粗切产能计划RCCP与月生产计划会议----需求计划经理（Demand manager）,计划部（供应链）经理、计划主管、计划员、
车间计划生产计划会议----计划员与生产主管
四.销售预测
销售部组织结构决定销售预测方法
准确的销售预测的意义——销售预测与生产计划骨肉相连
预测的具体方法
如何不断改进预测的准确性
案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测
五.主生产计划（MPS）与粗切产能计划(RCCP)
观点碰撞：小批量多品种的生产模式中，需要提前做MPS吗？还是等接单后再做MPS?
MPS的基本逻辑
MPS的目的是发现瓶颈
瓶颈管理
瓶颈对生产计划的影响
产能计算的具体方法和适用性
编制产能计划时要注意那些关键因素
六.物料计划（MRP）
MRP的基本逻辑
物料供应的模式
自给自足型（内部生产为主）
外部采购型
不同物料供应模式的计划监控方法
自给自足型物料计划编制方法及KIP
外部采购型物料计划编制方法及KIP
不同组织架构下的
供应商管理方法
小批量多品种生产中MRP的难点和对策
不少企业ERP软件不能实现MPS和MRP的原因分析
案例共享：如何编制一份有效的MPP
七.车间排产计划（属于计划的执行阶段）
车间排产的基本逻辑
案例分析：某公司的车间排产计划
确定订单优先级的方法有哪些？
如何应对插单和紧急订单
分组讨论：如何应对计划不如变化快的窘境
案例分析：帮助某公司完成MPS/MRP和车间计划
八.生产进度控制
小排量多品种生产进度异常的原因分析
小批量多品种生产进度控制的基本方法
有效工作指派的方法
案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
看板管理是小批量多品种生产的必备武器 （如果是常规产品可以采用看板，如果是一次性项目型产品无法采用看板）
大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例
九.物料管理与
库存控制
小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？
库存控制的必要性和价值
如何设定合理的安全库存量
库存控制的一些具体方法
如何预防和管理呆滞物料
小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？
十.拉动系统的建立与运行
拉动系统的运用环境及限制
建立与运行
数据分析及拉动系统范围确定
工具制作
流程测算、演练及培训
运行及数据收集
调整、再运行
KPI跟踪及优化提高
拉动系统模拟游戏（需道具）
十一.课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受，交流培训心得
◆老师现场解答学员实际工作中的问题辅助案例
∵〖讲师介绍〗
田老师
田老师毕业于南开大学管理学专业，具有丰富的供应链管理工作经验，
先后供职于国内知名港资企业和500强企业中的法资及美资企业的供应链管理经理人置位。
行业跨度涉及纺织、电子、印刷和工业等领域。能够熟练运用生产计划和物料控制理论为不同行业的企业服务，可以在3个月内取得显著的KIP改善。
属于大陆较早一批CPIM考试成员且具有
精益生产实战经验。在精益生产国际大师Freddy Balle先生主导的企业精益生产项目中，全权负责拉动生产(pull system)，牛奶配送（milk run）两个项目，8个月内库存减半，准时交货率OTDP提升35%，以
执行力和创造力得到Freddy Balle先生和集团的肯定，先后赴新加坡、马来西亚、韩国进行精益生产经验交流与学习。
专长：精通MRP，擅长组建团队、库存控制、多种计划模式，具有精益生产中pull system，milk run等工具的实战经验，主张通过各公司的实战经验和KIP数据来论证理论运用的有效性，鼓励学员提出公司实际困难并通过课堂小组实战分析，切实帮助学员解决问题。
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