改善生产的利器---5S与TPM实务培训
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课程简介：
5S是在日本、台湾等国家和地区广受推崇的一套管理活动。堪称为最基础的管理项目。我们常将脏乱和质量低下、管理落后联系在一起，如果能将5S的精髓和做法，付诸于行动，并强化在员工的品质意识中，可以使企业彻底消除脏乱，使员工养成认真、规范的好习惯，提升企业的竞争实力。
5S是源起于日本企业的一种有效的管理方法，为日货走向世界立下了汗马功劳。目前国内很多企业也引进了这种管理方法，但多流于形式……
TPM就是Total Productive Maintenance,其定义为：以最有效的设备利用为目标，以设备保养（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）综合构成生产维修（PM）为总运行体制。从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行PM，使因设备问题引起的直接或间接损失为零。
TPM以改变设备、改变人的想法、看法及改善现场工作环境为目标，来革新企业的体质使企业永续经营。以5S为基础进行自主保全、计划保全、个别改善、设备及新品初期流动管理、教育训练、间接部门效率化、品质保全及安全卫生等八大支柱之展开，建立最有效设备使用及生产保全等达到零损失。
课程提纲 一、5S概论
1．工厂不良现状分析
2．5S的定义和特色
3．5S的效能
二、5S的推行准备
1．消除意识障碍
2．成立推行委员会
3．宣传和培训
4．示范区的5S活动
三、5S的实施要点
1．整理的实施要点
2．整顿的实施要点
3．清扫的实施要点
4．清洁的实施要点
5．素养的实施要点
四、5S实施方法
1．红牌作战
2．目视管理
3．检查表
五、5S实施的成果与误区
1．5S的成果
2．5S活动的标准化
3．5S活动的误区
六、TPM的基本概念
1．TPM的定义和历史 2．TPM展开的八大重点
3．TPM活动产生的效果
七、TPM的推行准备
1．推进TPM活动的困难
2．推进TPM活动的宣传与培训
3．TPM活动推进委员会的建立
4．推进TPM活动的步骤
八、提案改善活动
1．提案改善活动基本概念
2．提案改善活动组织和制度
3．提案改善活动推行要点
九、TPM之一——自主保养
1．自主保养的基本概念
2．开展自主保养的七步骤
十、TPM之二——计划保养
1．计划保养的目的
2．计划保养五步骤的推行要点
十一、TPM之三——生产效率化改善
1．工厂中常见的损失
2．生产效率化的改善方向
十二、间接部门实施TPM
1．将TPM实施至事务间接部门
2．如何将TPM适用于事务间接部门
3．间接部门的效率改善