库存管理：JIT的实施
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前面已经讲过，JIT系统是一种拉动式生产系统。企业以订单的要求作为出发点，即要求企业由后向前全面安排生产，后一道生产程序决定前一道生产程序的内容，因此，也就决定了JIT的实施原理。
\(1)产品生产按照生产流程，各工序之间紧密配合，严格按生产进度时间表规定的生产节拍进行。
\(2)根据市场需要，以最终产品的生产数量为基础，拉动各有关工序的生产活动，按生产流程相反方向，计算每道工序每天需要的零部件和材料的品名与数量。
\(3)上道工序严格按下道工序的需要进行生产，并准时按完成的在制品交下道工序。因此，在各道工序上，最多有一天的在制品库存，甚至等于零。
\(4)外购零部件和材料严格按各工序需用数量，由协作厂和供应商在每天开工前准时送达指定的生产线。因此，在各道工序，外购零部件和材料最多有一天的库存，甚至等于零。
\实行JIT库存管理方法，企业内物资流通和产品生产流程在时间和数量上同步进行，密切配合，使原材料、零部件、在制品和产成品的库存减少到最低限度，几乎接近于零。
看板管理是JIT管理的主要方式。看板管理的特点是：从生产过程的最后一道工序开始，按反生产流程，一道工序一道工序地向前追溯，直到第一道工序。严格按照既定的时间和需要的原材料及零部件数量，控制整个生产过程的在制品流转。在这一过程中，利用看板（传递信息的媒介物如卡片、指示板等）作为工具。看板有多种形式，有在厂内使用的生产看板和领料看板；有在订货厂商和供货厂商之间运行的外协看板。领料看板上有使用零部件的下道工序到上道工序领取看板所记载的零部件名称和数量。生产看板记载上道工序所需要生产的在制品名称和数量，一目了然。以此控制生产流程，使整个生产过程准时化，并使原材料、零部件和在制品等库存降到最低限度甚至等于零，从而降低资金成本获得良好的经济效益。