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TPM全面生产维护实战训练

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【课程背景】
设备是企业的基本生产工具,它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理,叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备维修,这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。
【授课目的】
TPM是一种全员参与的设备管理活动,通过学习培养员工的自主保养的意识和技能。
【课程提纲】
第一部分:什么是设备管理
 设备的所属范围及管理
 设备管理的主要内容
 设备管理的三大规程
 设备交接班记录表
 设备维护规程案例# 
第二部分:TPM全面生产维护
 TPM的含义
 TPM的四“零”目标
 TPM活动效果图
 TPM两大基石和八大支柱
 TPM推行的三个阶段十大步骤
 自主保养的5个范围
 自主保养观念的成效图
 自主保养的3个阶段
 自主保养的7个步骤与3大法宝
 开展TPM自主活动的四大原则
第三部分:TPM的主要手段--OEE
 生产现场的13种损失
 设备效率
 设备的六大损失
 设备故障的2大形态
 什么是时间稼动率
 什么是性能稼动率
 合格品率计算方法
 OEE设备综合效率
 设备综合效率与损失结构的关系 
第四部分:TPM设备点检制
 TPM设备点检与点检制的区别
 2、“三位一体”点检制及五层防护线
 点检制的五层防护线关系表
 TPM设备点检制的“八定”
 设备点检制的6大要求
 设备点检的分类与作业
 设备点检种类表
 如何进行设备内部点检
 设备点检指导书
 设备点检记录表
第五部分:如何进行设备的日常养护
 设备日常巡检的负责人与要求
 设备日常巡检记录表
 设备维护保养工作分类
 设备维护保养的方式
 设备润滑卡
 设备一级保养工作实务
 设备一级保养完工单
 设备二级保养工作实务
 设备二级保养鉴定表
 设备三级保养工作实务
 设备检查标准书
 设备日常保养检查记录表
 工具的分类
 工具管理的内容
 通用工具管理原则
 专用工具管理原则

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