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企业内训

生产计划与物料管理(PMC)

培训讲师:王辉培训主题:物料供应计划管理 APS高级排程方法 生产能力计划平衡天数:2 天
培训目标:
了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产与物料计划,协调内外部资源,更加有效地进行生产保障。
优化订单处理流程和方法、提升排程效率,提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力,
平衡内外部供应链环节,改善物料与库存管理。
课程大纲:
第一部分: PMC策略分析
目标:
了解市场和环境变化对企业生产与物料计划管理的要求。
掌握计划管理基本构架
纲要:
1.1 柔性生产情景案例导入
1.2 精益供应链指导
1.3 项目计划与量产计划
1.4常规PMC策略
-MTO:订单式
-MTS:库存式
-ETO:新品/非标/定制
1.5 柔性策略分析
 - PMC困境的产生
 - 计划脱困策略
第二部分:生产计划与控制 (PC)
目标:
学习如何提高预测有效性
掌握主生产计划平衡要素
掌握生产能力平衡要素
纲要:
2.1 生产计划体系构架
2.2 月度生产计划管理
-- 需求预测
--主生产计划的衔接与平衡
-- 生产能力计划平衡
人员能力
设备能力
-- 多品种能力的平衡
周/日生产计划管理
-- 计划类别
-- 订单优先级
-- 瓶颈管理
-- 排程方向
-- 急单、插单的处理
-- 均衡生产
-- 成组计划
2.4 APS高级排程方法
第三部分 物料与库存管理(MC )
目标:
掌握订单优先级管理要素
掌握周/日计划平衡要素
掌握生产线排程要素
学习供应商供货模式选择
掌握物流管控要素
掌握物料供应计划管理与平衡要素
掌握库存控制要素
纲要:
3.1供应商供货模式分析
- 采购策略
- 供货模式
3.2 物流管理
- 仓库物流
- 生产线物流
3.3 物料需求计划
-常规物料计划
-专项物料计划
-新产品投放物料准备
3.4库存控制
-- 老三篇:ABC、安全库存、订货点
-- 新三篇:ERP、JIT、VMI
3.5 呆滞物料的预防

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