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企业内训

优秀生产班组的创建与提升

培训讲师:宋小平培训主题:班组生产管理技能 生产现场5S管理 员工提案改善活动天数:2 天
课程背景:
班组是企业的细胞,使企业全方位发展的生命之源。班组是企业的年度生产经营指标的落脚点,是企业一切管理指标的落脚点。企业要发展就必须从班组这个基础做起,就是要使班组最小输入变为最大输出。要做到这一点,就要从班组的整体素质抓起。
课程目标:
通过该课程的学习,使企业管理人员深化、提高对班组建设工作重要性、迫切性的认识,明确优秀班组应具备的基本条件、特征;明确、掌握班组建设工作的重点和难点,掌握五好班组建设的基本要求、制度、方法、实施要点和步骤;掌握创建班组文化的基本要领和要求等。
学习收获:
1、帮助你理解、提升对班组建设意义的认识,使你了解班组建设的基本要求和具体内容;
2、简要介绍班组管理中八项重点工作的内容、要求和实施要点,使你快速掌握班组生产管理的核心技能;
3、学习、掌握班组建设的KRA、ORA、OEC和PDCA方法,提高你的工作技能和管理水平;
4、明确优秀班组长的选配要求、选配步骤和管理制度,建立起人才成长的良好机制;
5、通过对日本丰田公司、中国海尔公司、韩国三星公司优秀班组建设案例的分析,让你领悟优秀班组建设的真谛;
培训对象:
企业生产、质量、设备、行政、人力资源管理部门管理人员,车间主任、班组长和生产一线员工。
课程大纲:
一、为什么要创建优秀班组?
1、建设优秀班组的目的;
2、当前生产班组的现状;
3、创建优秀班组的意义;
4、班组建设和班组管理的区别;
二、优秀班组应具有的特质;
1、班组建设的目标;
2、班组建设的内容;
3、优秀班组的管理特点;
4、五好班组的具体内容:
1)完成任务好;
2)安全质量卫生好;
3)现场管理好;
4)节约成本好;
5)民主管理好(或学习团结好)。
5、优秀班组建设的六项管理;
三、优秀班组建设的八个重点工作;
1、班前会;
1)部署工作;
2)表彰先进;
3)提出要求;
4)激励落后;
2、安全生产;
1)责任制;
2)制度落实检查;
3)安全隐患排查;
4)安全培训教育;①安全意识;②安全责任;③安全技能;
3、生产与质量;
1)交接班记录;
2)产前作业准备;
3)过程巡检;
4)安全隐患排查;
5)异常问题解决;
6)生产实绩监控;
7)生产报表填报。
4、现场5S管理;
1)日清理、日巡检;
2)周整顿、周评比;
3)月检查、月考核;
5、目视化管理;
1)生产指令目视化;
2)管理要求目视化;
3)生产实绩目视化;
4)设备状态目视化;
5)安全警示目视化;
6、TPM保全;
①组织PTM培训;②建立TPM活动看板;③做好TPM日清理与日点检;④每周班组会议点评;
7、民主生活会;
1)实事求是;
2)批评与自我批评;
3)团结友爱;
4)对事不对人;
8、精益生产改善;
案例分析:丰田公司班组建设
四、班组建设的步骤和方法
1、班组建设的一个中心;优秀班组长的选聘:
1)准入制;
2)培训制;
3)聘任制;优秀班组的四会人才;
1)会操作;
2)会技术;
3)会维修;
4)会教导;
2、班组建设的两项基本;
1)标准作业;
2)自主改善;
3、班组建设的四大方法;
1)以KRA为方法;
2)以“ORA”为方法;班组长上岗管理规定;
3)以OEC为方法;
①建立班组日高日清工作机制;
②班组管理作业台账表单;③班组工作考核细则;
4)以PDCA为方法,推动班组工作的提升与改善;
案例分析:海尔公司班组建设;
五、五型班组的创建活动;
1、技能型班组;
2、创新型班组;
3、管理型班组;
4、和谐型班组;
5、效益型班组;
6、实现班组管理的五化标准;
1)内容指标化;
2)要求标准化;
3)步骤程序化;
4)考核数据化;
5)管理系统化。
7、落实班组建设工作的六个关键:
1)建立一个机制;
2)完善一套制度;
3)选好一个班长;
4)建设一个堡垒;
5)激活一个细胞;
6)形成一种文化。
六、优秀班组的现场管理
1、现场管理目视化;
2、现场管理规范化;
3、现场作业标准化;
4、现场管理人性化;
5、推动班组管理的五大转变:
1)以主管为中心转变为以员工为中心;
2)以处罚为中心转变为以激励为中心;
3)以监督为中心转变为以指导为中心;
4)以结果为中心转变为以过程为中心;
5)以产量为中心转变为以效益为中心。
案例分析:韩国三星公司班组建设;
七、优秀班组的创建步骤
1、班组建设工作的实施;一是指导思想和总体目标;二是开展创建五好班组活动;三是建立班组建设考核评比制度。
2、班组建设的推行步骤;
1)建设目标的达成;
2)推行步骤的四阶段;
①P计划;②D实施;③C检讨;④A改善;
3)抓培训,统一思想,提高认识,加强领导;
案例分析:班组制度建设;
4)制度建设的主要内容;
①明确目标;②团队建设、文化建设;
③班组长能力培训建设;10大现场管理方法;10大职业素养修炼;
④班组作业的标准化;
⑤工作日清日高管理;
⑥班组评比制度;
⑦班组绩效考核制度;
⑧班组目视化管理;
⑨班组6S活动与TPM管理;
⑩班组员工岗位训练;
5)班组的创新改善活动;
①员工提案改善活动;
②QC小组活动
③班组创新活动;
案例分析:班组文化建设;

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