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企业内训

精益成本控制和价值分析

培训讲师：洪剑坪培训主题：精益生产管理 成本分析控制 现场布局改善天数：2 天

课程描述

精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场品种、数量上的变化！

课程目标

持续地消除浪费，让成本不断降低，

降低库存，提高产品交货期

改善生产过程，从而改进产品质量

课程大纲

第一部分、生产方式革命性的突破

◆为什么丰田汽车打败美国汽车

◆生产方式三个革命里程碑

◆三种生产方式的对比

◆JIT催生精益生产的诞生

◆实践以客户为中心制造理念

第二部分:精益生产价值体系与4大模块

◆精益生产价值系统体系图

◆精益生产的核心价值

◆精益生产的思想基础

◆客户价值VS企业价值

◆实现精益生产的5个原则

◆流程再造

◆缩短生产周期

◆零缺陷

◆消除浪费

◆精益生产的核心：为企业赢利

第三部分：认识浪费与效率

◆企业的三种经营思想

◆企业常见的七种浪费

◆管理的实质是什么？

◆认识企业是如何烧钱

◆增值——工作的目标；

◆什么是假效率与真效率；

◆个别效率与整体效率；

◆可动率与运转率；

◆动作改善的四个思路与20个原则

◆消除浪费的四个步骤

◆寻找浪费的4M方法；

◆QC记事的浪费消除方法；

第四部分:精益生产10大管理工具

◆5S关系图

◆目视管理的定义分类及基本要求

◆作业标准化

◆防差错

◆快速换模

◆看板管理

◆U型布局

◆IE工程

◆6西格玛质量控制

◆多能工

第五部分：精益生产与5S管理

◆5S定义、特色及实施

◆整理、整顿的含义与推行步骤

◆清扫、清洁的含义与推行步骤

◆素养的含义与推行步骤

◆如何推行5S并将5S落到实处

◆5S推行失败的原因分析

◆5S实施的重点，难点及解决之道

◆5S与其他活动的关系

第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析

◆作业流程分析与现场改善

◆联合作业分析与现场改善

◆动素分析与动作经济原则

◆精益生产计划

◆生产系统布局－－精益生产的硬件基础

◆物流输送平衡－－精益生产的主要对象

◆U型工作单元－－精益生产的广阔舞台

◆标准化作业－－精益生产的运行准则

◆灵捷工模设备－－精益生产的支持保证

◆推行直观工厂－－精益生产的信息展现

第七部分：生产运营管理问题讨论与交流

讲师信息

洪剑坪

擅长领域：生产计划,物料控制,执行力,班组长技能,6S管理

实战型培训师，有丰富的理...

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