培训课程

• TPM设备全面生产维护与效率管理提升
  开课时间：2025-10-23地点：上海天数：2 天
  【课程背景】随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，智能工厂的建设离不开精益生产和智能工具的合理结合，智能设备的管理提升刻不容缓，从设备管理的角度看，设备管理的水平直接影响着现场生产效率的提升。设备管理一直是不被运营管理重视的话题，设备管理有效运转效率直接...[培训详情]
• 基于零故障管理的全员生产维护TPM活动（高级篇）
  开课时间：2025-09-09地点：上海天数：2 天
  课程背景：当今的市场环境下，企业要在品质、成本及交期的竞争中胜出，如何优化制造现场的人与设备这两个核心要素是个关键课题。全面生产维护（TPM）是解决设备维护管理的最佳方案，尤其是汽车行业，IATF16949汽车管理体系标准里更是明确要求企业制定和实施全面生产维护TPM体系。通过导入和建立TPM全面生产维护体系，可以强化生产部门对设备...[培训详情]
• 生产现场品质管控及质量保障--行动操作落地班
  开课时间：2025-09-06地点：北京天数：2 天
  课程背景：处于新常态下的中国制造企业在新的一轮转型升级过程中困难重重。一是社会资金“脱实向虚”俞演俞烈，二是互联网+、大数据、云时代、人工虚拟、智能制造对传统制造企业在逐步产生冲击，三是企业各种经营成本居高不下，四是国内外市场疲软，五是各种市场运行的法规政策越来越完善，六是消费群体个性化特点越来越明显。在这...[培训详情]
• TPM全员维护设备管理高级研修班
  开课时间：2025-08-23地点：北京天数：2 天
  【授课背景】经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，对设备的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写,本意是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全员维护”,即通过员...[培训详情]
• 工业4.0时代生产效率快速提升的途径和方法
  开课时间：2025-08-21地点：合肥天数：2 天
  课程背景：工业4.0、移动互联网、互联网+，一个个新名词扑面而来，德国工业4.0和中国制造2025，将从观念、技术手段上极大地提升制造业的效率，未来企业的竞争一定是效率之争，这已经毋庸置疑。目前国内很多制造企业还有很多在使用设备故障停机时间、故障停机率来考核设备部门及其绩效。这些指标不能完整地体现设备的工作成绩，也不能体现与生...[培训详情]
• 降本增效—提升OEE下全员参与TPM推行
  开课时间：2025-06-27地点：广州天数：2 天
  课程背景：经过改革开放40多年的高速发展，中国经济由弱到强，生产方式发生深刻变化，自动化、智能化方兴未艾，工业4.0、“中国制造2025”扑面而来。企业由劳动密集型逐渐转变为资本密集型、技术密集型、设备密集型，生产的产品也由技术含量低、低附加值的产品向高科技、高附加值的产品转变。当今的社会对企业管理提出了更高的要求...[培训详情]
• 生产现场效率提升与低成本改善
  开课时间：2025-04-18地点：广州天数：2 天
  课程背景：随着中国加入WTO,市场产品越来越丰富，消费者的眼光越来越挑剔；导致产品的寿命越来越短，客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低，企业获利越来越低。企业在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场，同时现场也是企业利润的矿产。在制造现场这个平台上，...[培训详情]

培训文章

• 管理设备的区域维护
  发布时间：2013-12-08点击量：457
  设备区域维护又称维修工包机制，即维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。主...[文章详情]
• 如何做好设备管理基础工作?
  发布时间：2013-10-17点击量：749
  1．明确设备维护的组织架构维修部门为主要维修力量，担负全厂生产设施维护、管理与指导工作。设备操作人员为设备维护第一责任人，负责对所操作设备的日常清理、润滑、维护与异常检查。车间环节干部为设备维护小组的主要成员，负责协助与支持维修部门开展各项设备检修工作，负责监督操作人员的设备使用情况。2．完善设备档案管理对于人员频繁...[文章详情]
• 设备管理精细化与设备点检活动
  发布时间：2013-09-30点击量：313
  培训目的：设备点检是设备预防性维修的基础，通过点检制的运用，可准确掌握设备状态，实现有效的预防性维修，改善设备的工作性能、保证设备的正常安全运行。通过培训使学员了解如何搞好设备点检及点检管理的内容，从而提高现场解决设备问题能力的水平。参训人员: 企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理；设备管理、点检工程师，设备检...[文章详情]
• 现代设备管理与点检工程实务
  发布时间：2013-09-26点击量：199
  【课程背景】设备高效安全生产是企业生存和发展的关键因素之一。随着国民经济快速发展，企业在生产中充分依靠现代化、高效能的设备装置，应用先进的设备管理理念和方法以及实用的技术手段，才能保障企业在激烈的市场竞争中得以生存和发展。随着设备现代化水平的不断提高，设备管理的难度系数也就相应加大，从研究“设备点检”入手...[文章详情]
• 现代企业设备管理
  发布时间：2013-09-13点击量：205
  (一)设备管理理念设备管理包括建设、投产、稳定生产、正常生产和更新五个周期。一般运用生命周期评价法,坚持PDCA循环模式和过程控制方法来保证设备的正常运行。现代设备管理可以概括为五个结合:设计制造与使用相结合;维护与计划检修相结合;修理改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。(二)设备前期管理包括设...[文章详情]