精益价值流图VSM分析与应用
主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
举办时间：2014年09月23-24日 深圳
培训费：4280元/人 （含教材、合影、午餐、通讯录、茶点）
课程目标：
精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具，它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图，帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。如：提高库存周转率、精益供应链、流程分析与改善、柔性生产、快速切换等技术与方法来提高效率和快速反应能力，降低成本，提高综合竞争力。精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具，也可作为企业的精益战略规划工具，将企业流程所有相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，通过绘制现有系统的整体价值流程图，来了解企业目前的生产经营现况，发现并消除流程中的各种浪费，通过流程再造，规划出未来的精益价值流。通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法，学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图；运用相关精益原理分析企业当前价值流图，识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费，从而建立企业的未来精益价值流图，并设定相关精益价值流关键指标；根据规划的未来价值流图，制定精益改善计划并付诸实施，实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。
参加人员：精益工程师，工艺工程师，工业工程师，生产主管，生产经理，工程经理等
课程大纲：
第一部分：价值流图介绍
•识别制造过程的浪费
•价值流工具的简单介绍
•价值流图的绘制要素解析
•价值流图的绘制步骤
•价值流图绘制的重点难点
•案例介绍
第二部分：利用价值流图进行改进的思路（大型实战游戏）
•当前价值流图的绘制
•精益生产的理念
•制造质量
•缩短制造周期
•全员参与不断改进
•精益生产各大工具在价值流改进中的使用
•单件流
•拉动生产
•遏制管理
•均衡化生产
•标准化与柔性化
•目视化管理
•生产线平衡墙
•价值流分析与改进的步骤
•价值流分析与改进需考虑的问题
•价值流改进项目的选择
•未来价值流图的绘制
•价值流改进项目的项目管理
总结与讨论：学员演练观点发表
第三部分：其他工具在价值流分析与改进中的使用（实战游戏之外）
•流程与生产布局
•单元化生产设计
•快速换型
•TPM（全员设备保养）
•基础IE改善
•精益体系评估
第四部分：办公室价值流分析
•识别办公过程的浪费
•办公过程的价值流分析方法
•职能层面的思考-现状图
•未来办公价值流设计步骤
•实现未来图
案例练习
讲师介绍：刘老师：
精益六西格玛高级讲师；曾在美国，接受通用汽车；在韩国，接受大宇等公司的精益生产及项目管理方面的培训。
刘老师曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理，同时作为精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动；曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问；曾任职美国实用动力德国公司，担任LEAN培训师项目进行分组改进。
刘老师擅长精益生产相关培训与咨询（含价值流分析，拉动系统，快速换型，精益生产线设计、防错技术、TPM、库存优化、精益指标等课题）。
刘老师为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务，其中包括：联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子等。
刘老师是实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。
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