TPM全面设备维护实战训练—生产自主维护与维修专业维护
主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
举办时间：2024年03月29-30日 苏州
培训费用：4500元/人（授课费、税费、中餐、指定教材、茶点等）
【课程特色】
通俗易懂；案例、图片、视频并用；三分之一理论讲解，三分之一案例分析，三分之一互动，将复杂枯燥的设备维护的理论可操作化，系统掌握
TPM原理和推行方法。
【课程背景】
随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，
设备管理一直是不被运营管理重视的话题，它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我国大部分企业的设备
OEE水平达不到45%，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经来临，假如你还认为设备管理是维修工的事情，你真的错了，你的企业生产现场的机器是否面临以下问题：
1．制造部门和设备部门职责不清，设备管理
执行力很差；
2．现场设备脏、乱、差随处可见，布局不合理；
3．员工对设备维护和保养漠不关心；
4．设备效率很低，设备空转很多，故障很多，设备管理只有维护技术人员才关心；
5．设备效率、设备完好率不知道怎么计算；
6．劳动效率很低，经常发现因为前面的很忙，后面的人没事干，中间的库存很多；
7．设备管理、维修人员平时没有事干，生产忙时设备老出故障，维修班就是抢险队；
8．设备操作者只管使用、设备维修者忙于修理，互相抱怨；
9．名为维修实为换件，经常买零配件，库存一大堆……．
那么您可以选择从制造人员和维修员2轮驱动结合设备导入从源头来解决这些困惑。
【课程收益】
1．学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM，将设备故障消灭于萌芽之中
2．让学员了解如何改善OEE，如何提高设备的运转率和使用率，从而提高生产效率
3．让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录，评价目前设备水平
4．让学员掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费
5．设备维护人员能够快速找出保养的内容，方法，周期，备件
6．让学员知道在推行TPM项目的注意事项及常见问题
7．让企业知道备件管理如何制定标准库存
8，掌握设备管理的要点（成本，技能，设备稳定性，故障率，OEE, 安全，）
【课程大纲】（主讲老师将根据现场情况对授课内容作出相应调整）
一、TPM概论
1．什么是TPM活动
2．TPM的含义及其演进过程
3．TPM活动的支柱
4．企业为何要推行TPM？
提升企业竞争力——OEE提升，维护费用降低
企业文化建设——全员参与持续改善
7．互动——你的公司存在哪些浪费？
二、TPM自主维护（Autonomous Maintenance）活动实务展开
1．为什么要推行自主维护？
2．OEE（Overall Equipment Effectiveness）及其损失类型
3．实践自主维护活动7步骤+案例分享
AM一期：Step 0 准备活动
Step 0 定义优先区域、团队建立、团队培训、设定清洁工具、设定每步检查清单、KPI&KAI
AM二期：Step 1-3消除由于缺乏自主维护导致的OEE故障损失
Step 1初期清扫
Step 2污染源及困难点对策（含案例分享）
Step 3制定自主保养临时基准书
AM三期：Step 4-5消除由于机、人、料、法导致的剩余OEE损失（关注设备、工艺过程）
Step 4总点检
Step 5自主点检
AM四期：Step 6-7 消除由于人、料、法导致的剩余OEE损失（关注工艺过程）
Step 6工程品质标准化
Step 7彻底的自主管理
4．成功推行自主保全的关键——员工技能提升
演练：TPM自主维护活动计划书及活动要点讨论
三、TPM专业维护（Professional Maintenance）活动实务展开
1．维护策略及计划性维护理论体系
2．维护费用管理
3．实践设备专业维护7个步骤+案例分享
PM一期：Step 0 准备活动
Step 0 设备优先级定义、备件仓库管理、维修区域管理、润滑管理、维修流程、KPI&KAI
PM二期：Step 1-3消除由于缺乏专业维护导致的OEE故障损失
Step 1 消除外界造成的老化及预防加速老化
Step 2 故障分析（设备故障报告书的运用）
Step 3 建立PM（Preventive Maintenance）预防性维护标准
PM三期：Step 4-5降低过度维护导致的超额维护成本（TBM、HBM）
Step 4 对设备薄弱点采取措施，延长设备使用寿命
Step 5 优化预防性维护计划以降低维护成本
PM四期：Step 6-7降低过度维护导致的超额维护成本（CBM）
Step 6 基于状态的维护管理（Condition Based Maintenance）
Step 7 建立专业维护体系
4．设备安全管理之LOTO（上锁挂牌程序）
演练：TPM专业维护活动计划书及活动要点讨论
【讲师简介】周老师
MBA工商管理硕士，对制造型工厂运营管理效率提升有丰富理论知识及实操经验。
13年外企技术和管理经验，曾任马瑞利亚太区TPM技术专家，负责亚太区32家工厂提供TPM培训与实践。对不同工艺过程及设备的机械传动，电气控制，气动控制，液压传动，紧固润滑系统的维护管理有丰富经验。
全球化的工作视野，历任Valeo（法国），Marelli（意大利），康奈可（日本）精益TPM管理工作，对不同文化的制造管理体系有深入了解，对各部门协同推进TPM管理有丰富经验。
先后任职于知名汽车零部件外企的设备技术经理，拥有制造业设备管理实践经验，拥有数年跨国公司管理经验。擅长数字化设备管理、擅长从0到1创建设备管理体系，设备精益管理，TPM 推行，改善小组的创建和运作，技术人员的技能发展和绩效设计，设备备件管理及优化，对制造OEE 的提升有独到见解。案例教学：企业自己的案例和其他企业案例结合；工具方法实操性强：工具全部免费开放。
在以往的工作中，深入诸多工厂车间，实地参与TPM实施，了解各类工厂员工（生产操作工、生产管理者、维修技师、维护工程师、维修经理等）的实际问题，可提供落地方案。在管理咨询培训过程中，除了运用丰富的专业知识和经验，助力客户提供落地的方案和工具。先后在多家跨国企业工作经历，掌握多文化下的企业管理精髓，气场强，思路清晰，善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中，使得学员可以深刻认知并领会培训内容，善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况，现场分析实际问题。
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