SPC-统计过程控制
主办：上海普瑞思管理咨询有限公司
时间：2012年04月20-21日 上海
费用：2880元/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）
【课程目标】
掌握
SPC统计过程控制的方法和使用过程；
获得预防优于检测的概念，避免浪费；
【参加对象】经营、生产和质管人员；从事统计法应用的见习管理人员
【课程大纲】
一.介绍ISO/TR10017
二.简单介绍新旧七大质量管理工具，以及如何选择使用这些工具
1）检查表——收集、整理资料；
2）排列图——确定主导因素；
3）散布图——展示变量之间的线性关系；
4）因果图——寻找引发结果的原因；
5）分层法——从不同角度层面发现问题；
6）直方图——展示过程的分布情况；
7）控制图——识别波动的来源；
8）关联图——理清复杂因素间的关系；
9）系统图——系统地寻求实现目标的手段；
10）亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；
11）矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；
12）PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；
13）箭条图——合理制定进度计划；
14）矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；
三. 统计过程控制概念及背景知识
1）SPC的由来、发展和基本要求
2）什么是特殊特性，质量特性、产品特性和过程特性。
3）识别关键控制点
4）随机波动与异常波动
5）常规控制图的类型和实例
a.计量型控制图：
-----Xbar-R控制图
-----Xbar-S控制图
-----中位数 -极差控制图
-----单值移动极差图
b.计数型控制图：
---p图
---np图
---c图
---u图
6）过程能力概念及广泛应用的指数（Cp、Cpk、Pp、Ppk、Cm、Cmk之间的区别，以及在生产制造中的应用）
四.简单介绍测量分析的内容(重复性、再现性、线性、偏移、稳定性)
五. 均值-极差图原理、研究用控制图和控制用控制图应用
-----均值-极差图原理
-----均值-极差图原理案例分析
【 讲师介绍】曹先生
曹先生曾长期任职于大型外资世界500强汽车零部件制造公司，并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训；
曹先生以其丰富的
现场管理经验，领导完成多项生产、质量技术改造工程；针对大批量生产的特点，以 PDCA、
FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理，并达到良好效果；策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动，解决公司产品的关键质量问题，大大提高了产品的合格率。
曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
曹先生最擅长的培训科目有： 6Sigma、
8D、
TQM、MSA、
DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、
精益生产管理等方面的培训和咨询。
曹先生曾经服务过的企业有：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特?博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。
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